[實用新型]一種熱鍍鋅帶擋渣板的氣刀組件

有效

• 申請號: 201721618646.1
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207608613U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 張國堂;王海
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 馬英

本實用新型涉及熱鍍鋅高速生產機組生產設備領域，公開了一種熱鍍鋅帶擋渣板的氣刀組件，所述氣刀組件包括第一、第二主氣刀，所述第一、第二主氣刀分別設置在帶鋼兩側，所述第一主氣刀前方設置第一預吹氣刀，該第一預吹氣刀與第一主氣刀間設置第一擋渣板。本實用新型解決了鍍鋅高速生產機組生產的帶鋼邊部帶鋼板型不好，容易造成邊厚缺陷的問題，并能夠大幅提高產品質量，保證生產順行。

技術領域

本實用新型具體涉及熱鍍鋅高速生產機組生產設備領域，更具體地涉及一種熱鍍鋅帶擋渣板的氣刀組件。

背景技術

傳統的熱鍍鋅高速生產機組生產設備主要是使用氣刀，生產厚規格厚鍍層的生產過程中由于氣刀壓力低，生產線速度低，氣刀距離鋅液面低，鋅鍋面渣容易隨著氣刀壓力的的作用，從帶鋼兩邊帶上來，造成帶鋼邊部形成渣粒，帶鋼板型不好，很容易造成邊厚缺陷，帶鋼兩邊的鍍層不均勻。

生產薄規格厚鍍層的生產過程中由于氣刀壓力低，生產線速度高，氣刀距離鋅液面低，鋅鍋面渣容易隨著氣刀壓力的的作用，從帶鋼兩邊帶上來，造成帶鋼邊部帶鋼板型不好，很容易造成邊厚缺陷，帶鋼兩邊的鍍層不均勻；不利于穩定生產。

實用新型內容

為解決現有技術中鍍鋅高速生產機組生產的帶鋼邊部帶鋼板型不好，容易造成邊厚缺陷，帶鋼兩邊的鍍層不均勻以及在主氣刀在線清理后，氣刀清理痕跡產生的問題，本實用新型提供一種熱鍍鋅帶擋渣板的氣刀組件。

本實用新型采用如下技術方案：一種熱鍍鋅帶擋渣板的氣刀組件，所述氣刀組件包括第一、第二主氣刀，所述第一、第二主氣刀分別設置在帶鋼兩側，所述第一主氣刀前方設置第一預吹氣刀，該第一預吹氣刀與第一主氣刀間設置第一擋渣板;所述第二主氣刀前方設置第二預吹氣刀，該第二預吹氣刀與第二主氣刀間設置第二擋渣板。

所述第一擋渣板與所述第一預吹氣刀刀唇所在水平面的所成角度為15°-45°;所述第二擋渣板與所述第二預吹氣刀刀唇所在水平面的所成角度為15°-45°。

所述第一預吹氣刀距帶鋼的距離大于第一主氣刀距帶鋼的距離;所述第二預吹氣刀距帶鋼的距離大于第二主氣刀距帶鋼的距離。

本實用新型通過在主氣刀前方增加預吹氣刀從而能夠減小主氣刀壓力，打開主氣刀，關閉預吹氣刀的距離再進行清理，氣刀清理痕跡可避免產生，提高產品質量，保證生產順行，擋渣板的設置有效的解決了鋅鍋面渣容易隨著氣刀壓力的的作用，從帶鋼兩邊帶上來，造成帶鋼邊部帶鋼板型不好，很容易造成邊厚缺陷，帶鋼兩邊的鍍層不均勻的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

符號說明

1、帶鋼，2、第一主氣刀，3、第一主氣刀安裝架，4、第一擋渣板，5、第一擋渣板安裝架，6、第一預吹氣刀，7、第一預吹氣刀安裝架，8、第二主氣刀，9、第二主氣刀安裝架,10、第二擋渣板,11、第二擋渣板安裝架,12、第二預吹氣刀,13、第二預吹氣刀安裝架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參照附圖，附圖中箭頭方向為帶鋼運動方向。本實用新型提供一種熱鍍鋅帶擋渣板的氣刀組件，所述氣刀組件包括第一、第二主氣刀2、8，所述第一、第二主氣刀2、8分別設置在帶鋼兩側，第一主氣刀2設置在第一主氣刀安裝架7上，所述第一主氣刀前方設置第一預吹氣刀，即帶鋼先經過預吹氣刀，后經過主吹氣刀，附圖中箭頭表示帶鋼運行方向；第一預主氣刀6設置在第一預吹氣刀安裝架7上，該第一預主氣刀6與第一主氣刀2設置第一擋渣板4，該第一擋渣板4安裝在第一擋渣板安裝架上。

所述第二主氣刀8前方設置第二預吹氣刀12，該第二預吹氣刀12與第二主氣刀8間設置第二擋渣板10，第二主氣刀8設置在第二主氣刀安裝架9上，第二預吹氣刀12設置在第二擋渣板安裝架12上，預吹氣刀內介質為熱氣體。