[實(shí)用新型]一種廢棄印刷電路板拆卸回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721611139.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207577111U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃圣樺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鴻泰（清遠(yuǎn)）鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B09B5/00;B23K1/018;B02C1/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 趙蕊紅

本實(shí)用新型提出了一種廢棄印刷電路板拆卸回收裝置，用以解決高效拆卸和環(huán)保的廢棄印刷電路板拆卸回收問(wèn)題，包括加熱拆卸裝置、粉碎裝置和廢氣處理裝置，加熱拆卸裝置包括加熱腔室，加熱腔室內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶上方設(shè)置有多個(gè)電熱絲加熱管；所述輸送帶的下方設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，輸送帶的輸送末端設(shè)置有多個(gè)鋼絲刷；粉碎裝置包括安裝架，安裝架上設(shè)置有第一支桿和第二支桿，第二支桿的一旁設(shè)置有破碎框，破碎框上傾斜設(shè)置有電路板基板回收擋板；廢氣處理裝置包括依次連接的廢氣收集罩、活性碳吸附設(shè)備、噴淋塔和高溫燃燒設(shè)備，廢氣收集罩通過(guò)出氣管與活性碳吸附設(shè)備連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢棄印刷電路板回收領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢棄印刷電路板拆卸回收裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外處理廢舊電路板的工藝繁多，最常用的廢舊電路板處理方法有機(jī)械處理、濕法冶金、火法冶金或幾種技術(shù)的結(jié)合。火法冶金提取貴金屬具有簡(jiǎn)單、方便和回收率高的特點(diǎn)，但是由于有機(jī)物在焚燒過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體造成二次污染、其他金屬回收率低、處理設(shè)備昂貴等缺點(diǎn)，目前該方法已經(jīng)逐漸被淘汰。濕法冶金與火法冶金相比，具有廢氣排放少，提取貴金屬后的殘留物易于處理的優(yōu)點(diǎn)，但工藝復(fù)雜，回收成本高，大量的廢水對(duì)環(huán)境影響較大。機(jī)械處理是根據(jù)材料物理性質(zhì)的不同采用分選的手段，包括拆卸、破碎、分選等處理過(guò)程。但無(wú)論何種處理工藝，廢舊電路板上電子元件的高效拆卸，是保證后續(xù)工藝的前提，因此尤為重要。因此，如何設(shè)計(jì)一種高效拆卸和環(huán)保的廢棄印刷電路板拆卸回收裝置仍是待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種廢棄印刷電路板拆卸回收裝置，采用電熱絲加熱裝置對(duì)電路板進(jìn)行加熱處理，在風(fēng)力及自身重力作用下，熔化的焊料及部分電子元器件脫落，并采用廢氣處理裝置對(duì)加熱后的廢棄進(jìn)行處理，具有分離效率高、分離徹底、對(duì)環(huán)境無(wú)污染燈優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種廢棄印刷電路板拆卸回收裝置，包括加熱拆卸裝置、粉碎裝置和廢氣處理裝置，所述加熱拆卸裝置包括加熱腔室，所述加熱腔室內(nèi)設(shè)置有用于輸送廢舊印刷電路板的輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)置有多個(gè)電熱絲加熱管，所述電熱絲加熱管分別與鼓風(fēng)裝置和溫控器連接；所述輸送帶的下方設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，所述輸送帶的輸送末端設(shè)置有多個(gè)鋼絲刷；所述粉碎裝置包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有第一支桿和第二支桿，所述第一支桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接方式連接有第一齒輪；所述第二支桿前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有軸承座，所述軸承座上通過(guò)過(guò)盈配合的方式連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)焊接有擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板與第二支桿之間連接有彈性元件，所述擺動(dòng)板的底部連接有多個(gè)破碎桿，所述擺動(dòng)板的底部靠近第二齒輪的一側(cè)連接有拉繩，所述拉繩繞過(guò)設(shè)置在安裝架上的定滑輪，所述拉繩末端連接有金屬塊，所述第二支桿的一旁設(shè)置有破碎框，所述破碎框通過(guò)支撐柱設(shè)置在安裝架上，所述破碎框上傾斜設(shè)置有電路板基板回收擋板，所述電路板基板回收擋板的一端延伸至輸送帶的末端；所述破碎框的底部設(shè)置有輸送管，所述輸送管的一端穿過(guò)安裝支架，并延伸至收集箱內(nèi)；所述廢氣處理裝置包括廢氣收集罩、活性碳吸附設(shè)備、噴淋塔和高溫燃燒設(shè)備，所述廢氣收集罩設(shè)置在加熱腔室內(nèi)，所述廢氣收集罩通過(guò)出氣管與活性碳吸附設(shè)備連接，所述活性碳吸附設(shè)備通過(guò)廢氣導(dǎo)入管與噴淋塔連接，所述噴淋塔的頂部通過(guò)排氣管與高溫燃燒設(shè)備連接。

進(jìn)一步的，所述加熱腔室的下方設(shè)置有支撐柱，所述加熱腔室的兩端設(shè)置有輸送帶穿出的孔。

進(jìn)一步的，所述廢氣收集罩與活性碳吸附設(shè)備連接的出氣管上連接有廢氣引風(fēng)機(jī)，所述噴淋塔的頂部與高溫燃燒設(shè)備連接的排氣管上設(shè)置有頂部引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所噴淋塔側(cè)壁上部端口連接有凈化液導(dǎo)入管，所述凈化液導(dǎo)入管通過(guò)凈化液泵與凈化液導(dǎo)出管連接，所述凈化液導(dǎo)出管插入在凈化液收集儲(chǔ)存器中。

進(jìn)一步的，所述噴淋塔底部端口連接有液體排出管，所述液體排出管上連接有冷凝器，所述冷凝器導(dǎo)出的排液管連接有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的濾液回收在凈化液收集儲(chǔ)存器中。