[實用新型]一種金屬材料連續加工裝置

有效

• 申請號: 201721606973.5
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207446977U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 梁爽;劉智鑫;趙鳳芹;荊珂;紀良博;孫雪嬌
• 申請（專利權）人: 營口理工學院
• 主分類號: B21C23/00
• 分類號: B21C23/00;B21C29/00;B21C33/00
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 汪浩

本實用新型公開了一種金屬材料連續加工裝置，包括底座、連續擠壓裝置、爐體和霧化裝置，所述底座上表面固定連接連續擠壓裝置底端，所述連續擠壓裝置殼體側壁上設置有活動板，所述活動板底端固定連接鉸鏈，所述活動板通過鉸鏈與連續擠壓裝置殼體底端邊緣處活動連接，所述活動板頂端固定連接搭扣鎖的一端，所述搭扣鎖的另一端與連續擠壓裝置殼體頂端邊緣處固定連接，通過活動板能夠方便的將連續加壓裝置的側壁打開，便于對連續擠壓裝置內部的結構進行檢查和維修，通過上述設計，有效解決了現有設計內部結構較為密封，萬一發生故障檢修起來較為麻煩的問題。

技術領域

本實用新型涉及金屬材料加工裝置領域，具體為一種金屬材料連續加工裝置。

背景技術

噴射沉積技術是英國Swansea大學的SINGER教授于20世紀70年代提出的一種材料先進加工技術，是當前快速凝固領域的一個重要發展方向，該技術具有一般快速凝固工藝所具備的優點：消除宏觀偏析并減少微觀偏析，可獲得細小而均勻的等軸晶、細小的初生沉淀相，氧含量低，熱加工性能優良等，此外，較其他快速凝固工藝，又具有可直接制備快速凝固體材料，如Al、Pb、Cu、Mg、Ni、Ti、Co合金、鋼鐵等難成形材料，以及顆粒增強金屬基復合材料、梯度材料、原位生成金屬基復合材料等，噴射沉積技術的不足之處在于噴射沉積坯內往往存在孔隙，孔隙率可高達15%~20%，孔隙會降低材料的力學性能如強度、塑形、彈性模量、韌性，還會降低熱導率和電導率，為提高材料的使用性能，需采用擠壓、熱軋/冷軋、熱等靜壓、楔形壓制等致密化工藝來消除或減少/減小孔隙，并輔以熱處理和/或鍛造來優化組織，在此過程中易形成組織粗化和織構，連續擠壓技術是英國原子能局斯普林菲爾德研究所的GREEN教授在1971年提出的，該技術具有諸多優點：能耗低，可比常規擠壓降低能耗30%以上；坯料不需預熱，減少了工序和設備投資；可實現真正意義上的連續生產，不僅可提高勞動生產率，縮短生產周期，大幅度減少了擠壓壓余、切頭尾等幾何廢料，成品率高(可達95%以上)，而且大大提高了制品沿長度方向組織和性能的均勻性；設備緊湊，占地面積小，該技術已廣泛應用于Cu、Al、Pb、Zn等有色金屬管棒型線的生產，如汽車空調管、微通道平行流管、銅帶等，內螺紋鋁管、大寬厚比銅帶、大型整體壁板也是該技術潛在的應用對象。

為了便于金屬材料加工工作，人們設計出了金屬材料連續加工裝置，但是目前市面上已經存在的金屬材料連續加工裝置，其內部結構往往都比較精密復雜，萬一發生故障檢修起來較為麻煩；除此之外，爐體內部的刮刀長期使用過程中易發生磨損，現有技術是直接將刮刀固定連接在安裝座上的，更換與維修較為麻煩。

實用新型內容

1、本實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于提供一種金屬材料連續加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題：

（1）現有設計內部結構較為密封，萬一發生故障檢修起來較為麻煩的問題；

（2）現有設計的刮刀直接固定連接在安裝座上，長期使用發生磨損更換較為麻煩的問題。

2、技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：