[實(shí)用新型]小型斷路器人機(jī)結(jié)合自動(dòng)生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721603999.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN207852584U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方艷東;方初富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天正電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): H01H69/00
• 分類號(hào): H01H69/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李旦華

本申請(qǐng)涉及一種小型斷路器人機(jī)結(jié)合自動(dòng)生產(chǎn)線，其中生產(chǎn)線包括裝配線和包裝線，裝配線和包裝線的所有工序都在一個(gè)生產(chǎn)線上，形成了“一個(gè)流生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式；且通過布局和流程的設(shè)計(jì)，裝配線采用兩條線生產(chǎn)，對(duì)稱“U”形布局的形式，與后面的“U”形布局包裝線組合，整線布局緊湊，場(chǎng)地面積利用率高，實(shí)現(xiàn)了整線1.5s的生產(chǎn)節(jié)拍；在線圈系統(tǒng)組裝單元，通過分出兩條人工裝配線，自動(dòng)化機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分配，實(shí)現(xiàn)了工序的前后無縫銜接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型斷路器人機(jī)結(jié)合自動(dòng)生產(chǎn)線及其工作方法。

背景技術(shù)

在國內(nèi)，低壓小型斷路器一直依靠人工裝配生產(chǎn)，該產(chǎn)品產(chǎn)量大，人工裝配效率低，自動(dòng)化水平嚴(yán)重滯后。近年來，招工難，用工難的問題越來越嚴(yán)重，目前依靠人工的生產(chǎn)方式嚴(yán)重制約了行業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)有技術(shù)中，也有采用某些部件組裝完之后，再將上述半組裝的部件進(jìn)入生產(chǎn)線自動(dòng)化裝配的技術(shù)，但是其人工用量依然很多，且要有多個(gè)分支的生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度較低，設(shè)備復(fù)雜。

上述方式都大量的依靠人工，自動(dòng)化程度都不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中大量依靠人工，自動(dòng)化程度低的缺陷。通過生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)組合，機(jī)器和人工的合理編程，提供一種采用人機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)從頭到尾一個(gè)生產(chǎn)線裝配，即“一個(gè)流”的生產(chǎn)方式。

一種小型斷路器人機(jī)結(jié)合自動(dòng)生產(chǎn)線，依次包括：裝配線，包裝線，其特征在于：裝配線與包裝線銜接，形成“一個(gè)流生產(chǎn)”的生產(chǎn)線。

其中裝配線包括裝配輸送線，以及沿所述裝配輸送線依次設(shè)置的：外殼上料單元，調(diào)節(jié)螺釘與手柄組裝單元，磁系統(tǒng)組裝單元，線圈系統(tǒng)組裝單元，飛絲組裝單元，跳扣、大小U及滅弧室組裝單元，合蓋及機(jī)械測(cè)試單元。

包裝線包括包裝輸送線，以及沿所述包裝輸送線依次設(shè)置的：自動(dòng)穿鉚釘、一次鉚合單元，自動(dòng)激光打標(biāo)單元，自動(dòng)延時(shí)電校單元，自動(dòng)拼裝單元，自動(dòng)穿鉚釘、二次鉚合、直立單元，自動(dòng)瞬時(shí)檢測(cè)單元，自動(dòng)通斷/ 耐壓測(cè)試單元，自動(dòng)移印單元，自動(dòng)裝卡扣單元，自動(dòng)貼封紙單元，人工包裝單元。

所述裝配線至少并列設(shè)有兩條，還包括設(shè)置在所述裝配線與所述包裝線之間的并線機(jī)構(gòu)，所述并線機(jī)構(gòu)用于將各所述裝配線上輸送過來的產(chǎn)品有序轉(zhuǎn)移到所述包裝線上。

其中所述裝配線采用兩條，其中兩條所述裝配線與所述并線機(jī)構(gòu)銜接后呈“U”形布局，且所述并線機(jī)構(gòu)與其中一條所述裝配線位于同一側(cè)設(shè)置；所述包裝線呈“U”形布局，所述包裝線與所述并線機(jī)構(gòu)同側(cè)的一端與所述并線機(jī)構(gòu)銜接。

在所述線圈系統(tǒng)組裝單元，分出兩條并列的人工裝配線，自動(dòng)化機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分配，和/或所述飛絲組裝單元具有可調(diào)速的獨(dú)立輸送線，所述獨(dú)立輸送線位于所述線圈系統(tǒng)組裝單元和跳扣、大小U及滅弧室組裝單元之間，且可以銜接線圈系統(tǒng)組裝單元和跳扣、大小U及滅弧室組裝單元，所述獨(dú)立輸送線根據(jù)裝配速度可以自行設(shè)定輸送線速度。

所述裝配輸送線為上下循環(huán)輸送線，還包括定位工裝板，定位工裝板在所述裝配輸送線上下循環(huán)。

所述裝配線的輸送線包括上下設(shè)置的上層輸送線、下層輸送線，以及設(shè)置在首裝配工位處，將所述下層輸送線的定位工裝板轉(zhuǎn)移到所述上層輸送線上的第一工裝板升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在尾裝配工位處，將所述上層輸送線上的定位工裝板轉(zhuǎn)移到所述下層輸送線上的第二工裝板升降機(jī)構(gòu)。

所述自動(dòng)移印單元設(shè)有2個(gè)移印工位，配有2臺(tái)移印機(jī)，實(shí)現(xiàn)不同顏色的套印。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.該生產(chǎn)線采用人機(jī)結(jié)合的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)組合，機(jī)器和人工的合理編程，實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式；