[實用新型]一種電弧爐爐體結構

有效

• 申請號: 201721594764.3
• 申請日: 2017-11-25
• 公開（公告）號: CN207662205U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 龍沾衛
• 申請（專利權）人: 鄭州遠東耐火材料有限公司
• 主分類號: F27D1/10
• 分類號: F27D1/10
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 林新園

本實用新型涉及一種電弧爐爐體結構，可有效解決電弧爐熔化過程電耗大和爐體使用壽命短的問題，技術方案是，包括上下相連的中部爐和底部爐構成的上部開口的電弧爐本體以及設置在所述電弧爐本體上口部的爐蓋，所述中部爐的爐壁呈向外傾斜設置，中部爐和底部爐的爐壁均是由鋼板和設置在鋼板內側的保溫材料層構成的雙層復合結構，中部爐所在的鋼板內側連接有嵌入中部爐所在保溫材料層且呈向上傾斜的掛齒，本實用新型中部爐呈向外傾斜設置以及呈向內傾斜的掛齒有效避免了中部爐保溫材料的坍塌，電弧爐使用壽命平均延長3個月以上，同時爐溫的提高保證了產品質量的穩定，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋯剛玉電熔磚生產的電弧爐爐體結構。

背景技術

熔鑄鋯剛玉電熔磚的配合料熔化過程是在電弧爐內進行，熔化溫度在2000℃以上，使用電壓在320伏至380伏之間，電流在4000A至6000A之間，熔化一噸溶液的電耗在1800度至2600度之間，一個電爐日生產毛坯電熔磚能力為20噸至35噸，同等能耗條件下，為什么有的產能大，有的產能低，一則與熔化工藝有關，再則與電弧爐內部結構有關，保溫性能好的電弧爐就能擴大產能、降低能耗，反之會使產能降低、能耗增加。電耗是生產熔鑄鋯剛玉電熔磚最大成本之一。

電弧爐有爐蓋、中部爐、底部爐三部分組成：（1）爐蓋上設置有三個電極孔和一個氧槍孔，爐蓋材質有循環水結構的鐵質爐蓋，使用壽命能達到三至五年，也有具有保溫性能的白剛玉材質的爐蓋，使用壽命為一只三月居多；（2）中部爐有對稱兩個爐門，作用是對爐內熔化狀態的觀察以及處理爐內異常的作用，中部爐是循環水結構降溫來保持其長時間運行，使用壽命為一年至兩年，半年一次檢修，爐門也是循環水結構來確保其長期運行，使用壽命約一年左右。底部爐也就是熔化料液的爐體部分，采用爐外噴淋方式降溫，使用前在爐內底部及爐壁使用鋯質保溫材料鑲嵌。

目前電弧爐內部結構的弊端：（1）爐蓋采用白剛玉保溫材料制作，可達到節約電耗、提高爐溫增加產能的效果，但其使用壽命僅有一至三個月，使用壽命短是一個保溫爐蓋推廣的限制因素，循環水爐蓋由于會帶走大量熱能，使電耗增加、磚品質降低將會逐步淘汰。（2）循環水壁掛保溫材料的中部爐是一個好的使用方式，由于壁掛保溫材料會坍塌也是中部爐使用壽命的一個缺點；爐門循環水結構也是帶走大量熱能的一個環節。

綜上所述，熔鑄鋯剛玉電熔磚的生產過程中，導致能耗存在極大浪費，導致生產成本居高不下，對制品品質也是一個限制因素，這些缺陷都與電弧爐內部結構有緊密的關系，這些缺陷的改善不容忽視。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種電弧爐爐體結構，可有效解決電弧爐熔化過程電耗大和爐體使用壽命短的問題。

本實用新型解決的技術方案是，一種電弧爐爐體結構，包括上下相連的中部爐和底部爐構成的上部開口的電弧爐本體以及設置在所述電弧爐本體上口部的爐蓋，所述中部爐的爐壁呈向外傾斜設置，中部爐和底部爐的爐壁均是由鋼板和設置在鋼板內側的保溫材料層構成的雙層復合結構，中部爐所在的鋼板內側連接有嵌入中部爐所在保溫材料層且呈向上傾斜的掛齒。

所述中部爐的爐壁相對于豎直面向外傾斜的角度為5°。

所述掛齒內側端與該斷面的保溫材料層的內面間距大于保溫材料層總厚度的1/3。

所述鋼板的厚度為20-30mm，保溫材料層的厚度為200-230mm，掛齒的直徑為10mm，兩兩掛齒的間距為10cm。

所述的爐蓋為保溫材料制成，其中間薄，四周厚，中間最薄處的厚度為280mm，四周最厚處的厚度為380mm。