[實用新型]一種用于制造重組竹型材的模腔

有效

• 申請號: 201721583790.6
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207724514U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 賈艷剛;王飛;劉海洋;羅韜
• 申請（專利權）人: 南京綠新能源研究院有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27M1/02
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本實用新型涉及一種用于制造重組竹型材的模腔，包括上模具和下模具，所述上模具底面中部和下模具頂面中部分別開設有相應的方型模腔凹槽，為上凹槽和下凹槽；所述的上凹槽和下凹槽各深度為3?5cm，所述下凹槽貫穿下模具前、后側面，所述上凹槽貫穿上模具前、后側面；在上凹槽和上模具底面平面連接處設有上梯形凸臺，在下凹槽和下模具頂面平面連接處設有下梯形凸臺；所述下模具的左側設有左擋塊，右側設有右擋塊。本實用新型的加工方法簡單，利于模腔改造和互換，可以減少設備投入成本。使用此種模腔制造的重組竹制品中重組竹密度低區域提供了彎折、連接等作用，有利于后期組合成多種重組竹型材。

技術領域

本實用新型涉及重組竹木加工技術領域，具體涉及一種用于制造重組竹型材的模腔。

背景技術

重組竹強度高、硬度大、變形小、剛度好、握釘力高、可再生，是一種優異的天然工程材料。現有的重組竹制品加工主要是板材和方材為主，截面尺寸固定，密度高。過剩的性能導致用現有的重組竹材料直接用于建筑工程材料需要先經過接長、拼寬、銑型等工序。造成大量的材料浪費，降低了生產效率，增加了重組竹作為工程材料的加工成本，限制了重組竹在建筑結構材領域的應用。重組竹型材的加工制造目前多以先制成板材，再將各種板材經銑型，涂膠等工序制造，材料損耗大、工序繁雜、增加成本、競爭力低，消耗了更多的勞動力、材料、能源。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于制造重組竹型材的模腔，可用于重組竹彎折、連接等加工過程，有利于后期組合成多種重組竹型材。

為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案是：

一種用于制造重組竹型材的模腔，包括上模具和下模具，所述上模具底面中部和下模具頂面中部分別開設有相應的方型模腔凹槽，為上凹槽和下凹槽；所述的上凹槽和下凹槽各深度為3-5cm，所述下凹槽貫穿下模具前、后側面，所述上凹槽貫穿上模具前、后側面；在上凹槽和上模具底面平面連接處設有上梯形凸臺，上梯形凸臺周圍為平面，在下凹槽和下模具頂面平面連接處設有下梯形凸臺，下梯形凸臺周圍為平臺；所述上梯形凸臺下底寬5mm、上底寬10mm、高度5mm，所述下梯形凸臺下底寬10mm、上底寬5mm、高度5mm；所述下模具的左側設有左擋塊，右側設有右擋塊。

所述上模具和下模具的長度、寬度、高度相同。

進一步的，所述左擋塊、右擋塊的長度、寬度與下模具相同，高度高出下模具二分之一高度。

所述左擋塊、右擋塊高度較下凹槽頂面平面高出8-10cm。

進一步的，所述上梯形凸臺沿上凹槽和上模具底面平面連接處交線連續設置，所述下梯形凸臺沿下凹槽和下模具底面平面連接處交線連續設置。

本實用新型的使用方法為：

模具內凸臺部分上下徑向對應，用于預先壓制重組竹型材兩條高密度條形區域做分界線。壓制前打開模腔,壓制時，先將組坯好的坯料整體長度方向和模具平行，調整好左右位置放入模腔內；下模腔固定，上模腔向下移動，先壓制模腔凸臺部分，再壓制模腔平臺部分；最終平臺部分壓制得到重組竹型材高密度區，凹槽部分得到重組竹型材低密度區，凸臺部分壓制得到分界線區。

有益效果：

本實用新型的加工方法簡單，利于模腔改造和互換，可以減少設備投入成本。使用此種模腔制造的重組竹制品中重組竹密度低區域提供了彎折、連接等作用，有利于后期組合成多種重組竹型材，可用于兩步法(先加工重組竹中間制品，再加工成各種成造型工程型材)制造重組竹型材中。

附圖說明

圖1：本實用新型的制造重組竹型材的模腔的結構示意圖。

圖2：本實用新型的制造重組竹型材的模腔的立體示意圖。

具體實施方式