[實(shí)用新型]一種谷物蒸汽壓片生產(chǎn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721581144.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209002884U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐廣標(biāo);張斌;邢子替;劉志成 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)寧冠宇自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23N17/00 | 分類(lèi)號(hào): | A23N17/00;A23L5/20;A23P10/28;F26B21/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 王加貴 |
| 地址: | 273200 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸汽出口 生產(chǎn)裝置 蒸汽入口 蒸汽壓片 出料口 烘干箱 下料口 壓片機(jī) 谷物 本實(shí)用新型 導(dǎo)熱油出口 導(dǎo)熱油進(jìn)口 能源利用率 微波發(fā)生器 物料提升機(jī) 物料暫存?zhèn)} 導(dǎo)熱油腔 熱水進(jìn)口 輸送機(jī)構(gòu) 物料進(jìn)口 攪拌器 烘干 烘焙 減小 殼體 天然氣 排放 能源 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種谷物蒸汽壓片生產(chǎn)裝置,該裝置包括依次相連接的物料提升機(jī)、物料暫存?zhèn)}、蒸焙機(jī)、壓片機(jī)、烘干箱和輸送機(jī)構(gòu),蒸焙機(jī)包括由第一部分、第二部分和第三部分,三者均包括殼體、導(dǎo)熱油腔以及攪拌器,第一部分上設(shè)有物料進(jìn)口、熱水進(jìn)口、導(dǎo)熱油進(jìn)口、第一蒸汽出口和第一下料口,第二部分上設(shè)有蒸汽入口和第二下料口,第三部分上設(shè)有微波發(fā)生器、導(dǎo)熱油出口、第二蒸汽出口和出料口,第一蒸汽出口與第二蒸汽出口均與蒸汽入口相連接,出料口與壓片機(jī)相連接;本新型的蒸焙機(jī)同時(shí)具備煮、蒸、烘焙的功能;且生產(chǎn)裝置中進(jìn)行兩次烘干,提高了蒸能源利用率,減小了烘干箱的整體體積;采用天然氣作為能源,減少了有害氣體的排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及糧食加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種谷物蒸汽壓片生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
谷物蒸汽壓片主要用于牲畜的飼料。現(xiàn)有的谷物蒸汽壓片設(shè)備對(duì)谷物進(jìn)行清理→調(diào)質(zhì)→蒸煮→壓片→烘干→冷卻的工藝處理,谷物調(diào)質(zhì)和蒸煮在不同的設(shè)備部件中順序進(jìn)行,烘干和冷卻需要額外提供能源,并且需要烘干箱長(zhǎng)度很長(zhǎng),需要10米以上,生產(chǎn)效率低,耗費(fèi)能源高,增加了成本。另外目前國(guó)內(nèi)的谷物蒸汽壓片設(shè)備基本都是以煤炭為燃料的鍋爐房為能源來(lái)源,既污染空氣,又增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、能源消耗少、環(huán)保效果好的谷物蒸汽壓片生產(chǎn)裝置,使得現(xiàn)有谷物蒸汽壓片生產(chǎn)裝置中存在的生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低以及污染嚴(yán)重的問(wèn)題得以解決。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:本實(shí)用新型提供一種谷物蒸汽壓片生產(chǎn)裝置,包括依次相連接的物料提升機(jī)、物料暫存?zhèn)}、蒸焙機(jī)、壓片機(jī)、烘干箱和輸送機(jī)構(gòu),所述蒸焙機(jī)包括由上至下依次連接的第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分、第二部分和第三部分均包括殼體、設(shè)置在所述殼體側(cè)壁上的導(dǎo)熱油腔以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的攪拌器,所述第一部分的所述殼體上設(shè)置有物料進(jìn)口、熱水進(jìn)口、導(dǎo)熱油進(jìn)口、第一蒸汽出口和第一下料口,所述第二部分的所述殼體上設(shè)置有蒸汽入口和第二下料口,所述第三部分的所述殼體上設(shè)置有微波發(fā)生器、導(dǎo)熱油出口、第二蒸汽出口和出料口,所述第一部分、第二部分和第三部分中的導(dǎo)熱油腔相連通,所述第一蒸汽出口與所述第二蒸汽出口均與所述蒸汽入口相連接,所述原料進(jìn)口與所述物料暫存?zhèn)}相連接,所述出料口與所述壓片機(jī)相連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱油進(jìn)口通過(guò)管路依次與油泵和燃?xì)饧訜嵊蜖t的出油口相連接,所述導(dǎo)熱油出口通過(guò)管路與燃?xì)饧訜嵊蜖t的進(jìn)油口相連接,所述熱水進(jìn)口通過(guò)管路依次與水泵和換熱器相連接。
優(yōu)選的,所述燃?xì)饧訜嵊蜖t的排煙口通過(guò)管路與所述換熱器的進(jìn)煙口相連接;所述換熱器的排煙口通過(guò)引風(fēng)機(jī)與所述烘干箱相連接,所述引風(fēng)機(jī)與所述換熱器的排煙口之間的連接管路上設(shè)置有空氣進(jìn)口。
優(yōu)選的,所述蒸焙機(jī)中還設(shè)置有一保護(hù)回路,所述保護(hù)回路上設(shè)置有控制閥門(mén),所述保護(hù)回路的進(jìn)油端設(shè)置在所述導(dǎo)熱油出口與所述燃?xì)饧訜嵊蜖t的進(jìn)油口之間的管路上,所述保護(hù)回路的出油端設(shè)置在所述導(dǎo)熱油進(jìn)口與所述燃?xì)饧訜嵊蜖t的進(jìn)油口之間的管路上。
優(yōu)選的,所述生產(chǎn)裝置中還設(shè)置有一控制器,所述控制器分別與控制閥門(mén)和燃?xì)饧訜嵊蜖t電連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱油進(jìn)口與所述燃?xì)饧訜嵊蜖t的進(jìn)油口之間的管路還連接有一溢流池。
優(yōu)選的,所述第三部分的殼體側(cè)壁上還設(shè)置有一紫外線(xiàn)發(fā)生器。
優(yōu)選的,所述第一部分、第二部分和第三部分中的攪拌器均與攪拌電機(jī)相連接,所述攪拌電機(jī)至少為1個(gè)。
優(yōu)選的,所述烘干箱的長(zhǎng)度為4~6米。
本實(shí)用新型中還提供一種應(yīng)用上述生產(chǎn)裝置的谷物蒸汽壓片生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
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