[實(shí)用新型]一種輪胎胎面自動拾取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721574763.2
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207481262U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋令克
• 申請（專利權(quán)）人: 韋令克
• 主分類號: B29D30/00
• 分類號: B29D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種輪胎胎面自動拾取裝置，包括聯(lián)動線輸送輥道、真空吸附拾取裝置、接料輸送裝置、存儲輸送裝置、提升裝置、遞料輸送擺放裝置和百頁車更換裝置，所述真空吸附拾取裝置將胎面拾取后朝其遠(yuǎn)離所述百頁車更換裝置的一側(cè)翻轉(zhuǎn)到所述接料輸送裝置上，所述接料輸送裝置再向靠近所述百頁車更換裝置的方向并從所述聯(lián)動線輸送輥道的下方將胎面輸送給所述存儲輸送裝置，所述存儲輸送裝置存儲到一定數(shù)量的胎面后再向所述遞料輸送擺放裝置輸送，所述提升裝置將遞料輸送擺放裝置提升到固定在百頁車更換裝置上的百頁車的面板上后向面板上輸送。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更簡單，占地面積更小，縮短聯(lián)動線尾部輸送裝置和百頁車之間的距離，充分利用設(shè)備空間，存儲輸送裝置的長度根據(jù)需要設(shè)定，從而能夠存儲更多的膠料為更換百頁車時贏得時間而不造成堆料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎胎面自動拾取裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)輪胎胎面生產(chǎn)線胎面拾取部分采用機(jī)械翻轉(zhuǎn)，人工接取，人工擺放，自動化程度低，每個班需要4個人操作，每兩人作為一組輪流作業(yè)，每日3個班則需要12工人，純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)工人勞動強(qiáng)度大，人為因素不穩(wěn)定，容易造成制品變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，百頁車需要放置在升降臺上實(shí)現(xiàn)升降，人工作業(yè)存在安全隱患。目前有些輪胎制造企業(yè)也采用了胎面自動拾取裝置，其結(jié)構(gòu)形式也有幾個方面的缺點(diǎn)：第一是設(shè)備占用空間大，從聯(lián)動線尾部輸送輥道到百頁車之間需要放置拾取裝置，存儲輸送裝置，遞料裝置等，尤其是存儲裝置為了能夠放置足夠多的胎面膠而需要做得足夠長，占用很大空間，影響整個生產(chǎn)車間的物流通道；第二是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本昂貴；第三是效率低下，由于存儲輸送裝置由于受到空間的限制，無法存儲足夠的膠料，導(dǎo)致更換百頁車期間遞料機(jī)構(gòu)無法送料造成堆料。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輪胎胎面自動拾取裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種輪胎胎面自動拾裝置，包括聯(lián)動線輸送輥道、真空吸附拾取裝置、接料輸送裝置、存儲輸送裝置、提升裝置、遞料輸送擺放裝置和百頁車更換裝置，所述聯(lián)動線輸送輥道將胎面輸送到系統(tǒng)設(shè)定的位置后，所述真空吸附拾取裝置拾取起來并翻轉(zhuǎn)到所述接料輸送裝置上，所述接料輸送裝置將胎面輸送給所述存儲輸送裝置上排列存儲，所述存儲輸送裝置把置于其上的所有胎面向所述遞料輸送擺放裝置上輸送，所述遞料輸送擺放裝置連同置于其上的胎面隨所述提升裝置提升到所述百頁車更換裝置上的百頁車面板上，所述遞料輸送擺放裝置朝百頁車面板上水平橫向移動后把置于其上的所有胎面向百頁車面板上輸送，胎面依次落在百頁車的面板上；所述真空吸附拾取裝置將胎面拾取后朝其遠(yuǎn)離所述百頁車更換裝置的一側(cè)翻轉(zhuǎn)到所述接料輸送裝置上，所述接料輸送裝置再向靠近所述百頁車更換裝置的方向并從所述聯(lián)動線輸送輥道的下方將胎面輸送給所述存儲輸送裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)更簡單，不需使用升降平臺放置百頁車，也不需要制作升降臺地基，占地面積更小，縮短聯(lián)動線輸送輥道和百頁車之間的距離，充分利用設(shè)備空間，存儲輸送裝置的長度根據(jù)需要設(shè)定，從而能夠存儲更多的膠料為更換百頁車時贏得時間而不造成堆料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述聯(lián)動線輸送輥道和所述真空吸附拾取裝置橫向并排設(shè)置，所述接料輸送裝置和所述存儲輸送裝置前后銜接在所述聯(lián)動線輸送輥道和所述真空吸附拾取裝置的下方；所述遞料輸送擺放裝置處于所述存儲輸送裝置的尾端，所述百頁車更換裝置處于所述遞料輸送擺放裝置的尾端。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：充分利用設(shè)備空間，存儲輸送裝置根據(jù)需要可以做得更長也不會占用更大空間，從而能夠存儲更多的膠料為更換百頁車時贏得時間而不造成堆料。

進(jìn)一步，所述接料輸送裝置的前端朝所述真空吸附拾取裝置遠(yuǎn)離所述聯(lián)動線輸送輥道的一側(cè)伸出，并且所述真空吸附拾取裝置拾取起來的胎面翻轉(zhuǎn)到所述接料輸送裝置的前端位置。

進(jìn)一步，所述存儲輸送裝置的后端朝所述聯(lián)動線輸送輥道靠近所述百頁車更換裝置的一側(cè)伸出。