[實用新型]一種精萘回收裝置

有效

• 申請號: 201721572550.6
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN207998572U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 白浩;張華磊;張興奇;錄江濤
• 申請（專利權）人: 平頂山奧思達科技有限公司
• 主分類號: C07C15/24
• 分類號: C07C15/24;C07C7/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 魏亞珂

一種精萘回收裝置，包括收萘釜，在收萘釜上設有真空尾氣進口，所述收萘釜的底部與收萘槽連通，收萘釜的頂部與收集裝置連接，收萘釜上分別設有冷卻水入口、冷卻水出口、蒸汽進口以及蒸汽出口，冷卻水出口和蒸汽進口位于收萘釜的上端，冷卻水入口和蒸汽出口位于收萘釜的下端，位于收萘釜的下端的冷卻水入口和蒸汽出口共用，位于收萘釜上端的冷卻水出口和蒸汽入口共用。本實用新型有益效果：本實用新型對精萘負壓精餾過程中抽出的真空尾氣進行處理，回收真空尾氣中帶走的精萘，不僅回收精萘減少浪費，同時也避免了對環境的污染。

技術領域

本實用新型涉及精萘精餾提純及回收技術領域，具體地說是一種精萘回收裝置。

背景技術

精萘精餾提純可以得到更高純度，外觀更加白亮的精萘，但在精萘精餾提純過程中，傳統降溫主要依靠直接加80-90℃以上的熱水進行降溫后直排出去，但這種情況下無法對萘進行回收，且對環境也存在污染。使用負壓裝置進行提純，需使用通過負壓抽真空將熱量抽出去，但在排出熱量的過程中也帶走了熱量中存在的部分氣相萘，不環保。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種精萘回收裝置，解決現有精萘負壓精餾純化過程中精萘回收的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種精萘回收裝置，包括收萘釜，在收萘釜上設有真空尾氣進口，所述收萘釜的底部與收萘槽連通，收萘釜的頂部與收集裝置連接，收萘釜上分別設有冷卻水入口、冷卻水出口、蒸汽進口以及蒸汽出口，冷卻水出口和蒸汽進口位于收萘釜的上端，冷卻水入口和蒸汽出口位于收萘釜的下端，位于收萘釜的下端的冷卻水入口和蒸汽出口共用，位于收萘釜上端的冷卻水出口和蒸汽入口共用。

本實用新型所述收萘釜為2個。

本實用新型所述收萘釜與收萘槽之間設有閥門，收萘釜與尾氣收集裝置之間設有閥門。

本實用新型的有益效果是：本實用新型對精萘負壓精餾過程中抽出的真空尾氣進行處理，回收真空尾氣中帶走的精萘，不僅回收精萘減少浪費，同時也避免了對環境的污染，具有以下優點：1、通過收萘釜進行回收，通過冷卻水將真空尾氣進行冷卻，冷卻后氣體精萘變成固體存在收萘釜中，當收萘釜填滿時，關閉真空尾氣進口并停止通入冷卻水，通入蒸汽，使固體精萘液化，流入收萘槽實現真空尾氣中精萘的回收，方便且回收率較高；2、收萘釜為兩個，當一個收萘釜收滿后，進行液化回收精萘的時候使用另一個收萘釜結晶精萘，方便，過程可持續，提高工作效率；3、本實用新型可以實現對精萘的最大化回收利用，避免浪費，同時減少了對環境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中標記：1、收萘釜，2、冷卻水出口，3、蒸汽入口，4、真空尾氣進口，5、收萘槽，6、冷卻水入口，7、蒸汽出口，8、閥門，9、收集裝置。

具體實施方式

如圖所示，一種精萘回收裝置，包括收萘釜1，在收萘釜1上設有真空尾氣進口4，將精萘負壓精餾提純過程中抽出的高熱量尾氣通入收萘釜1，所述收萘釜1的底部與收萘槽5連通，回收的精萘存入收萘槽5，收萘釜1的頂部與收集裝置9連接，回收精萘后剩余的尾氣通過收集裝置9進行回收，避免排到空氣中對空氣污染，收萘釜1上分別設有冷卻水入口6、冷卻水出口2、蒸汽入口3以及蒸汽出口7，冷卻水出口2和蒸汽入口3位于收萘釜1的上端，冷卻水入口6和蒸汽出口7位于收萘釜1的下端，位于收萘釜1的下端的冷卻水入口6和蒸汽出口7共用，位于收萘釜1上端的冷卻水出口2和蒸汽入口3共用，先通入冷卻水，當精萘結晶體填滿收萘釜1后，停止通入真空尾氣和冷卻水，通入蒸汽，對固定精萘加熱液化并收集。

進一步，所述收萘釜1為2個，當一個收萘釜1收滿固體精萘時，使用另一個繼續進行回收，使回收過程持續進行。

進一步，所述收萘釜1與收萘槽5之間設有閥門8，收萘釜1與收集裝置9之間設有閥門8。

本實用新型工作原理及過程：精萘負壓精餾過程中排出的熱量通過真空尾氣進口4進入收萘釜1中，打開冷卻水入口6，對收萘釜1中的真空尾氣進行冷卻，冷卻過程中，氣體精萘形成結晶沉淀下來，冷卻水由冷卻水入口6進入收萘釜1，由冷卻水出口2排出，當收萘釜1收集滿固體精萘后，關閉真空尾氣進口4并停止通入冷卻水，打開蒸汽進口3對收萘釜1中的結晶精萘進行加熱使其轉化為液體，打開收萘釜1與收萘槽5之間的閥門12，使液體精萘流入收萘槽5，蒸汽由蒸汽進口3進入收萘釜1，由蒸汽出口7排出，除結晶外的其他尾氣通過管道進入收集裝置9，在這個過程中，不僅實現了對真空尾氣中含有的氣相萘的回收，同時減少了對環境的污染。