[實用新型]爐渣風淬粒化裝置

有效

• 申請號: 201721570891.X
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207727098U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 南建誠
• 申請（專利權）人: 中山藍冰節能環保科技有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 楊連華

本申請屬于爐渣粒化領域，尤其涉及一種爐渣風淬粒化裝置,該爐渣風淬粒化裝置包括爐渣粒化室，爐渣粒化室內設有與其相通的爐渣落料口，爐渣落料口下方設有與其相通利用氣流粒化爐渣的爐渣粒化腔，爐渣粒化腔一側設有與其相通的爐渣風淬粒化機構。本申請利用高壓氣流將高溫熔融的爐渣粒化并通過入料口吹入爐渣收集室內，爐渣收集室內的多級換熱機構能對吹入的爐渣進行輸送分配并同時對其進行多級換熱，提高余熱回收利用率。

【技術領域】

本申請屬于爐渣粒化領域，尤其涉及一種爐渣風淬粒化裝置。

【背景技術】

目前工業領域，冶煉爐設備在生產過程中產生大量的爐渣，這些爐渣常伴隨有大量的余熱，有技術資料顯示，該部分余熱資源約占其燃料消耗量的30％以上，可見爐渣余熱利用存在巨大潛能。爐渣余熱的利用既可以降低單位產品的能耗，又能減少環境污染，因此，爐渣的余熱利用具有可觀的經濟效益和社會效益。現有用來對爐渣粒化的裝置結構復雜，且渣粒粒徑難以控制，使得后續工序的爐渣換熱效率低，爐渣中攜帶的大量熱量被浪費，直接對環境造成了熱污染。

鑒于上述存在的問題，本申請人作了合理改進，下面將要介紹的技術方案便是基于該前提下產生的。

【發明內容】

針對現有技術的不足，本申請提供一種爐渣風淬粒化裝置，利用高壓氣流將高溫熔融的爐渣粒化并通過入料口吹入爐渣收集室內，爐渣收集室內的多級換熱機構能對吹入的爐渣進行輸送分配并同時對其進行多級換熱，提高余熱回收利用率。

本申請為解決其技術問題所采用的技術方案：

爐渣風淬粒化裝置，包括爐渣粒化室，所述爐渣粒化室內設有與其相通的爐渣落料口，所述爐渣落料口下方設有與其相通利用氣流粒化爐渣的爐渣粒化腔，所述爐渣粒化腔一側設有與其相通的爐渣風淬粒化機構。

所述爐渣落料口落下的渣流的橫向距離為粒化風需穿透的相對厚度H,所述爐渣風淬粒化機構粒化爐渣后的渣粒徑D與所述粒化風需穿透的相對厚度H滿足關系式：其中，

K、n：試驗確定修正系數；

ρ：渣流的密度；

υ：渣的特征流速；

l：渣的特征長度；

σ：渣流的表面張力系數；

μ：粒化風的特征流速；

L:粒化風的特征長度；

γ：粒化風的運動粘性系數。

所述爐渣風淬粒化機構包括設于所述爐渣落料口落料端下方后側的主噴嘴。

所述爐渣風淬粒化機構還包括兩個關于所述主噴嘴對稱設置的副噴嘴，兩個所述副噴嘴的中心延長線與所述主噴嘴的中心延長線相交于一點且該點位于所述爐渣落料口的中心延長線上。

所述副噴嘴的中心軸線與主噴嘴的中心軸線成一夾角α，且該夾角α為30°～45°。

所述爐渣風淬粒化機構上設有能調節所述主噴嘴噴風角度的噴嘴角度調節機構。

所述爐渣粒化室上開設有豎直設置的落渣孔，所述落渣孔內設有與所述落渣口連通的落渣管，所述落渣管的下端位于所述主噴嘴的上方。

所述爐渣粒化室上還設有與所述爐渣粒化腔連通的排渣管，所述排渣管與所述爐渣落料口相對并位于所述落渣管的下方。

與現有技術相比，本申請的有益效果在于，利用高壓氣流將高溫熔融的爐渣粒化并通過入料口吹入爐渣收集室內，爐渣收集室內的多級換熱機構能對吹入的爐渣進行輸送分配并同時對其進行多級換熱，提高余熱回收利用率。

【附圖說明】