[實(shí)用新型]一種用于制備火焰棉的導(dǎo)棉筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721569768.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN207468838U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王飛;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿遷南航新材料與裝備制造研究院有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/4218
• 分類號(hào): D04H1/4218
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于制備火焰棉的導(dǎo)棉筒，其特征在于所述導(dǎo)棉筒形狀為梯形，包括進(jìn)口段、中間段、出口段，出口段的外側(cè)連接一個(gè)矩形口，中間段由一層金屬網(wǎng)圍成，進(jìn)口段和出口段兩層金屬板圍成，兩端封口，兩層金屬板之間留有空隙，外層金屬板的上下兩側(cè)分別連接一個(gè)水閥，其中一側(cè)進(jìn)水，另一側(cè)出水。進(jìn)口段的內(nèi)部中間位置有一個(gè)V型板，出口段的內(nèi)部有2～5個(gè)V型板沿寬度方向均勻排列。該裝置形成了一套循環(huán)水降溫系統(tǒng)，而且在工作時(shí)可以將外界冷風(fēng)透過金屬網(wǎng)引進(jìn)導(dǎo)棉筒，有效降低筒內(nèi)玻璃棉的溫度，設(shè)置V型板有利于避免玻璃棉向中間過度集中的現(xiàn)象，提高玻璃棉沿寬度方向的分布均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)棉筒，特別涉及一種用于制備火焰棉的導(dǎo)棉筒。

背景技術(shù)

1949年，美國(guó)歐文思康寧公司發(fā)明了火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉，這種工藝生產(chǎn)出的玻璃棉一般被稱為火焰棉。將近半個(gè)世紀(jì)以來，火焰噴吹法經(jīng)過世界各國(guó)的不斷實(shí)踐和總結(jié)，工藝和設(shè)備均達(dá)到了比較成熟的程度，此法優(yōu)點(diǎn)是玻璃棉質(zhì)量好，即纖維直徑細(xì)，非纖維雜質(zhì)少，纖維柔軟蓬松。該產(chǎn)品已應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，在節(jié)能、隔音、過濾等方面發(fā)揮了重要作用。但是火焰棉的制備需要消耗大量的電和燃料，效率比離心法差。

火焰噴吹工藝主要包括玻璃熔融、拉絲、火焰噴吹、集棉、固化、收棉等工藝流程，將玻璃球放入窯爐中熔化后，經(jīng)漏板孔中流出，形成一次絲，在膠輥的牽引下送到燃燒室噴出的火焰中，形成的棉纖維進(jìn)入集棉室，沉積到網(wǎng)帶上，在集棉的同時(shí)噴灑膠黏劑，再經(jīng)傳送帶進(jìn)入固化爐中加熱固化，制備出玻璃棉氈。當(dāng)玻璃纖維沉積到網(wǎng)帶上時(shí)，由于溫度過高，很容易出現(xiàn)飄棉的現(xiàn)象，導(dǎo)致噴頭堵塞，膠黏劑無法正常噴灑，而且制備的棉氈表面不平整，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，造成火焰棉的成品率較低。除此之外，火焰棉沿寬度方向的面密度分布較不均勻，往往出現(xiàn)中間多、兩側(cè)少的現(xiàn)象。

申請(qǐng)?zhí)枮?01310309164.8的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種單層火焰纖維棉氈制備方法，包括下列步驟：(1)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)器，使三角簾輸送帶匹配水平輸送帶；(2)纖維經(jīng)燃燒室二次拉絲成纖維棉，噴射進(jìn)入導(dǎo)棉筒；(3)在風(fēng)機(jī)作用下，纖維棉經(jīng)文丘利管飄落，在真空泵的作用下吸附到三角簾輸送帶上，飄落過程中經(jīng)噴灑裝置噴灑粘結(jié)劑；(4)噴灑粘結(jié)劑的纖維棉經(jīng)三角簾輸送帶輸送給水平輸送帶，并進(jìn)入固化爐固化；(5)固化后的纖維棉氈經(jīng)打卷機(jī)打卷封裝。本發(fā)明的單層火焰纖維棉氈具有較好的均勻性、粘結(jié)劑覆蓋均勻，具有較好的保溫隔熱性能。

上述發(fā)明在集棉過程中，利用風(fēng)機(jī)和真空泵對(duì)玻璃棉進(jìn)行吸附，仍然沒有解決集棉過程溫度過高造成的飄棉現(xiàn)象，而且棉氈分布均勻性問題沒有得到徹底解決。解決這些問題的關(guān)鍵在于改進(jìn)導(dǎo)棉筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此有必要發(fā)明一種可以降低集棉溫度、提高棉分布均勻性的導(dǎo)棉筒。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低溫度、提高棉分布均勻性的導(dǎo)棉筒。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案是：提供了一種用于制備火焰棉的導(dǎo)棉筒，其特征在于所述導(dǎo)棉筒形狀為梯形，包括進(jìn)口段(10)、中間段(20)、出口段(30)，所述出口段的外側(cè)連接一個(gè)矩形口(40)，所述進(jìn)口段和出口段由外層金屬板(11)和內(nèi)層金屬板(12) 圍成，兩端封口，兩層金屬板之間留有空隙，所述中間段由一層金屬網(wǎng)圍成，所述矩形口由一層金屬板圍成。

進(jìn)一步的，所述外層金屬板(11)和內(nèi)層金屬板(12)的厚度為2～10mm，兩層金屬板之間的空隙為2～10cm，外層金屬板的上下兩側(cè)分別連接一個(gè)水閥(50)，其中一側(cè)進(jìn)水，另一側(cè)出水。

進(jìn)一步的，所述中間段(20)上的金屬網(wǎng)的孔徑為0.1～2mm，金屬網(wǎng)的厚度為0.2～1mm。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)口段(10)的內(nèi)部中間位置有一個(gè)V型板(60)，所述出口段(30)的內(nèi)部有2～5個(gè)V型板(60)沿寬度方向均勻排列，所述V型板的大小形狀都完全相同，長(zhǎng)度為5～50cm，張開角度為5～30°。