[實(shí)用新型]一種減少金屬氧化物污染玻璃熔液的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721568026.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN207998548U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王夢(mèng)龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B5/183
• 分類號(hào): C03B5/183;C03B5/187
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• 代理人: 暫無信息

一種用于TFT?LDD玻璃基板生產(chǎn)制造中減少金屬氧化物污染玻璃熔液的裝置，包括攪拌槽和垂直設(shè)于攪拌槽中心位置的攪拌棒，在所述攪拌棒對(duì)應(yīng)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的加熱器磚，在所述攪拌棒上半部位設(shè)有一圓形接落盤；所述加熱器磚呈扁環(huán)形狀，其上部?jī)?nèi)下方呈30度到70度的錐形坡面，所述加熱器磚與攪拌棒之間的間距小于攪拌棒直徑的20％；所述加熱器磚上部突出部分的端部厚度范圍為1mm?30mm；所述接落盤材料為鉑金或鉑銠合金材料。由于本實(shí)用新型采用了非規(guī)則結(jié)構(gòu)加熱器磚和鉑金接落盤的技術(shù)方案，達(dá)到了既能高效保溫，又能減少金屬氧化物污染玻璃熔液的目的，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)保溫與減少污染玻璃熔液不能兼顧的缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于平板玻璃制造領(lǐng)域，具體涉及一種減少金屬氧化物污染玻璃熔液的裝置。

背景技術(shù)

在用于TFT-LDD玻璃基板生產(chǎn)制造中，鉑金通道內(nèi)的攪拌槽的主要功能，是將玻璃熔液攪拌均勻。攪拌槽頂部的攪拌棒口是鉑金通道與外界環(huán)境直接接觸的區(qū)域，此處的保溫狀態(tài)對(duì)熔制高質(zhì)量的玻璃熔液至關(guān)重要。由于攪拌槽以及鉑金通道均為鉑金制成，且處于高溫環(huán)境中，容易形成易揮發(fā)的氧化物進(jìn)入玻璃熔液中和相對(duì)低溫區(qū)域。易揮發(fā)的氧化物通常會(huì)在溫度相對(duì)較低處析出結(jié)晶。所以，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的攪拌槽上層是保溫裝置既要滿足對(duì)攪拌槽的保溫需要，同時(shí)還應(yīng)盡可能的阻隔易揮發(fā)的氧化物再次進(jìn)入玻璃熔液中，影響平板玻璃的制備質(zhì)量。

目前，本領(lǐng)域通常采用下述技術(shù)解決減少易揮發(fā)的氧化物再次進(jìn)入玻璃熔液中的問題。一是在玻璃熔液液面之上的攪拌棒上設(shè)一阻隔板，使堆積在其上部的大部分氧化物落在該板上，這種技術(shù)可以在一定時(shí)期內(nèi)大幅度減少氧化物污染玻璃熔液。但是當(dāng)氧化物收集過多時(shí)將會(huì)墜落。然而，經(jīng)常更換阻隔板是很困難的，因?yàn)橹挥胁鸪夭牧虾蛿嚢璋舨拍芨鼡Q它，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，影響產(chǎn)品制備速度。二是給攪拌槽內(nèi)以及鉑金通道內(nèi)添加相關(guān)氣體，減少氧化物形成。但是該技術(shù)存在兩個(gè)缺陷；不僅要增加添加裝置，而且確定添加量相對(duì)復(fù)雜。三是上下結(jié)構(gòu)相同的保溫裝置技術(shù)，該技術(shù)雖有較好的保溫效果，但是，由于這種保溫裝置的內(nèi)壁為上下垂直狀，幾乎不能收集和暫存氧化物。總而言之，現(xiàn)有技術(shù)方案均存在加熱器沒有與外部環(huán)境對(duì)流區(qū)建立溫度緩沖區(qū)，導(dǎo)致一些揮發(fā)的氧化物重新在冷熱交換處的加熱器磚內(nèi)壁上再次結(jié)晶，并經(jīng)過一定時(shí)間的累積后，不斷的落入攪拌槽內(nèi)部玻璃液中形成缺陷

本領(lǐng)域需要一種既能高效保溫，又能減少氧化物污染玻璃熔液，又具備高效保溫的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既能高效保溫，又能減少金屬氧化物污染玻璃熔液的裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案這樣；

一種減少金屬氧化物污染玻璃熔液的裝置，包括攪拌槽和垂直設(shè)于攪拌槽中心位置的攪拌棒，在所述攪拌棒對(duì)應(yīng)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的加熱器磚，在所述攪拌棒上半部位設(shè)有一圓形接落盤；

所述加熱器磚呈扁環(huán)形狀，其上部?jī)?nèi)下方呈錐形坡面，所述加熱器磚包圍所述攪拌棒相對(duì)設(shè)置構(gòu)成獨(dú)立的加熱空腔；

所述加熱器磚的上部?jī)?nèi)下方為30度到70度的錐形坡面；

所述加熱器磚與攪拌棒之間的間距小于攪拌棒直徑的20％；

所述加熱器磚上部突出部分的端部厚度范圍為1mm-30mm；

在所述加熱器磚的內(nèi)表面設(shè)有加熱絲槽；

所述接落盤材料為鉑金或鉑銠合金材料。

由于本實(shí)用新型采用了非規(guī)則結(jié)構(gòu)加熱器磚和鉑金接落盤的技術(shù)方案，達(dá)到了既能高效保溫，又能減少金屬氧化物污染玻璃熔液的目的，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)保溫與減少污染玻璃熔液不能兼顧的缺陷。

附圖說明

圖1為規(guī)則結(jié)構(gòu)加熱磚示意圖；

圖2為本實(shí)用新型示意圖；