[實用新型]大長徑比軸類零件軸向力在線動態測量裝置

有效

• 申請號: 201721561628.4
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207570703U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 胡建國;李改
• 申請（專利權）人: 順德職業技術學院
• 主分類號: G01L5/00
• 分類號: G01L5/00
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁紅纓

本實用新型涉及一種大長徑比軸類零件軸向力在線動態測量裝置，特點是包括應變傳感結構，左、右錐形漲緊結構，左、右過載保護結構及左、右內六角擰緊結構；應變傳感結構包括軸向可粘貼應變片的中間薄壁圓管結構及分別設在中間薄壁圓管結構左右兩端的左端管及右端管；右錐形漲緊結構為階梯軸結構，右端管的喇叭孔在右圓錐臺漲緊作用下可徑向擴張使測量裝置與深孔內壁固連；右過載保護結構包括右從動側斜頂機構、右主動側斜頂機構及右彈簧；右內六角擰緊結構包括右擋位螺釘，連接時，右主動斜頂齒形結構可帶動右從動斜頂齒形結構轉動；左、右錐形漲緊結構，左、右過載保護結構及左、右內六角擰緊結構均相同。其安裝非常方便，結構簡單、體積緊湊，可承受較大且連續的沖擊載荷，以漲緊方式與長軸固連，可實現軸向力的在線動態檢測。

技術領域

本實用新型涉及一種大長徑比軸類零件軸向力在線動態測量裝置。

背景技術

在注塑機、壓鑄機、液壓機和舉升機等重載機械中，通常采用四根大長徑比軸類零件承擔加工時的軸向力，而軸向力是否均勻分布在四根長軸上是非常重要的評價指標，直接關系到產品品質、設備壽命以及安全生產，實時、準確、動態地測量四根軸承受的軸向力，對于合理使用這些重載裝備、及時發現機械故障以及優化設計額定噸位具有十分重要的意義。

傳統的軸類零件軸向力測試方法是在軸桿外表面粘貼應變片，通過測量長軸軸向應變來計算軸向力的（如文獻1、文獻2），但具有應變片粘貼困難、環境適應性較差等缺點；還有的測試方法是將應變片安裝在鋼殼表面，利用鋼殼內磁鐵吸附軸類零件，從而使應變片緊貼于長軸表面并與長軸同步變形（如文獻3），但受限于鋼殼較大的體積和質量，該測試方法不適合在具有較大且連續沖擊載荷的狀況在線動態測量軸向力。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種大長徑比軸類零件軸向力在線動態測量裝置，由于安裝于長軸深孔內部，環境適應性強，通過內六角扳手擰緊，安裝非常方便，其結構簡單、體積緊湊，可承受較大且連續的沖擊載荷，其以漲緊方式與長軸固連，可實現軸向力的在線動態檢測。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種大長徑比軸類

零件軸向力在線動態測量裝置，其特征在于包括：

應變傳感結構；所述應變傳感結構包括中間薄壁圓管結構及分別設在中間薄壁圓管結構左右兩端的左端管及右端管，在所述中間薄壁圓管結構外壁面沿軸向可粘貼應變片，所述左端管及右端管左右對稱設置，在左端管及右端管的圓柱孔內均設有內螺紋，左端管的左端部及右端管的右端部均為喇叭狀開口結構，在左端管的喇叭孔周向均布三條以上的左槽縫，在右端管的喇叭孔周向均布三條以上的右槽縫；

右錐形漲緊結構；所述右錐形漲緊結構為階梯軸結構，右錐形漲緊結構的左部的直徑小于右部的直徑，右錐形漲緊結構的左部外表設有外螺，右錐形漲緊結構的右部是右圓錐臺，在所述右圓錐臺上設有內螺紋孔；當右錐形漲緊結構的左部擰入右端管內時，所述外螺紋與右端管的內螺紋配合實現螺紋連接，右端管的喇叭孔在右圓錐臺漲緊作用下可徑向擴張使測量裝置與深孔內壁固連；

左錐形漲緊結構；所述左錐形漲緊結構與右錐形漲緊結構的結構相同，左錐形漲緊結構與左端管的配合方式與右錐形漲緊結構與右端管的配合方式相同；

右過載保護結構；所述右過載保護結構包括右從動側斜頂機構、右主動側斜頂機構及右彈簧；其中，所述右從動側斜頂機構是右螺栓，在右螺栓的右端面上設有右從動斜頂齒形結構，右螺栓與右錐形漲緊結構的內螺紋孔螺紋配合實現螺紋連接；所述右主動側斜頂機構是右調節釘，在右調節釘的左端面上設有右主動斜頂齒形結構，所述右彈簧套設在右調節釘上；

左過載保護結構；所述左過載保護結構與右過載保護結構的結構相同，左過載保護結構與左錐形漲緊結構的配合方式與右過載保護結構與右錐形漲緊結構配合方式相同；