[實用新型]一種帽型長桁生產設備

有效

• 申請號: 201721560746.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207711180U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 陳云;談源;鄧嘉康;包明華;張儉;范春雷
• 申請（專利權）人: 常州市新創智能科技有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B29C43/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帽型長桁生產設備，包括搖臂翻轉裝置和模具機構；所述搖臂翻轉裝置對稱設有一組；所述模具機構包括下模組件、左上模組件以及右上模組件；所述下模組件設于兩個搖臂翻轉裝置之間；所述左上模組件和右上模組件為兩側貼合并可分離設置；所述左上模組件和右上模組件設于下模組件的正上方，并且能夠向下位移與下模組件閉合；所述兩個搖臂翻轉裝置分別驅動左上模組件和右上模組件分離。本實用新型結構巧妙，自動化程度高，通過模具閉合擠壓料件成型，大大加強了成型長桁的強度，節約生產成本，加工步驟少，生產周期短，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種帽型長桁生產設備。

背景技術

“帽”字型長桁由于其高強度、剛度等優異特性在國內各個生產領域應用廣泛，“帽”字型長桁是一種半封閉結構的零件，相比于傳統的“工”字型、“C”型和“L”型長桁，“帽”長桁的成型難度更大，通常采用陽模成型將“帽”長桁單獨固化，再通過膠接共固化或二次膠接的方法連接，整個零件的成型過程至少需要兩次進罐固化，生產周期長，成本較高。因此，有必要設計一種生產周期短，生產成本低廉的帽型長桁生產設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種生產周期短，生產成本低廉的帽型長桁生產設備。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種帽型長桁生產設備，包括搖臂翻轉裝置和模具機構；所述搖臂翻轉裝置對稱設有一組；所述模具機構包括下模組件、左上模組件以及右上模組件；所述下模組件設于兩個搖臂翻轉裝置之間；所述左上模組件和右上模組件為兩側貼合并可分離設置；所述左上模組件和右上模組件設于下模組件的正上方，并且能夠向下位移與下模組件閉合；所述兩個搖臂翻轉裝置分別驅動左上模組件和右上模組件分離。

所述模具機構包括左上模組件和右上模組件；所述左上模組件的底端面的右端邊緣上設有第一凸臺；所述右上模組件的底端面的左端邊緣上設有第二凸臺；所述第一凸臺與第二凸臺在左上模組件與右上模組件貼合時也為貼合。

所述模具機構下模組件的頂端面上設有與第一凸臺和第二凸臺閉合時形狀吻合的凹槽。

所述模具機構的左上模組件和右上模組件分別通過兩個氣缸同步垂直向下移動與下模組件閉合。

所述模具機構的下模組件、左上模組件和右上模組件的內部均設有加熱板。

所述搖臂翻轉裝置包括翻轉驅動機構以及搖臂；所述翻轉驅動機構通過驅動搖臂翻轉使左上模組件或右上模組件的其中之一遠離另一個。

所述搖臂翻轉裝置還包括基體以及傳動組件；所述傳動組件設于基體內，并且兩端貫穿基體的兩端面；所述傳動組件與基體轉動連接；所述搖臂的一端貫穿基體連接傳動組件；所述翻轉驅動機構通過驅動傳動組件轉動來帶動搖臂翻轉；所述基體的側壁上設有供搖臂翻轉條形槽。

所述搖臂翻轉裝置的翻轉驅動機構包括翻轉驅動電機、減速齒輪組件、第一同步齒輪和同步帶；所述轉驅動電機的輸出端連接減速齒輪組件的輸入端；所述第一同步齒輪設于減速齒輪組件的輸出端上；所述同步帶環繞在第一同步齒輪和傳動組件的輸入端上。

所述搖臂翻轉裝置的傳動組件包括轉軸以及套設在轉軸伸出基體的一端上的第二同步齒輪；所述第二同步齒輪連接翻轉驅動機構的同步帶。

采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：(1)本實用新型結構巧妙，臂翻轉裝置轉動穩定，在轉動至模具工作位置時給模具良好的定位，模具機構壓合穩定，自動化程度高，通過模具閉合擠壓料件成型，大大加強了成型長桁的強度，節約生產成本，加工步驟少，生產周期短，生產效率高。

(2)本實用新型的模具機構結構巧妙，左上模組件和右上模組件配合臂翻轉裝置在上料和下料時可分離，上料和下料更為方便。

(3)本實用新型的左上模組件和右上模組件，穩定性高，閉合的過程持續擠壓料件，成型的料件強度更佳。