[實用新型]基于電芯一次封裝系統的整形裝置

有效

• 申請號: 201721555037.6
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207624737U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 劉衛國
• 申請（專利權）人: 惠州市至元智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M10/058
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陶遠恒

本實用新型涉及基于電芯一次封裝系統的整形裝置，包括機架，設置于機架頂部的上整形氣缸，設置于機架一側的下整形氣缸，所述上整形氣缸底部設置有上整形快，所述下整形氣缸連接有下整形塊，所述上整形模塊與下整形模塊縱向對齊。通過整形裝置預壓出折痕使得鋁塑膜在一次封裝過程中更加平整，不易起皺，同時平整的鋁塑膜不易在封裝過程中存留氣泡，增加封裝質量。

技術領域

本實用新型涉及電芯封裝領域，特別是涉及基于電芯一次封裝系統的整形裝置。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領域。

在軟包鋰電池的生產過程中，一般需要對電池的電芯進行封裝，在傳統鋰電池生產過程中，電池封裝的技術及方法通常是，首先采用手工或者半自動機械將成卷的鋁塑膜分切成片，然后沖制、切余邊成型，制備包裝袋，然后手工將電芯放入包裝袋，將包裝袋折疊包住電芯，再將包裝袋連同電芯轉入頂封、側封機完成頂側邊的封裝。

現有的封裝設備自動化程度不高，現提出一種高自動化的電芯一次封裝系統，同時設計適用于該電芯一次封裝系統的整形裝置。

實用新型內容

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：基于電芯一次封裝系統的整形裝置，包括機架，設置于機架頂部的上整形氣缸，設置于機架一側的下整形氣缸，所述上整形氣缸底部設置有上整形快，所述下整形氣缸連接有下整形塊，所述上整形模塊與下整形模塊縱向對齊。

進一步的，所述下整形氣缸通過連接桿與下整形模塊鉸接。

進一步的，所述連接桿中部旋轉連接有定位塊，所述定位塊與機架連接。

進一步的，所述下整形快底部設置有伸縮桿，所述伸縮桿另一端與機架固定連接。

本實用新型的工作原理為：在一次封裝工藝之前先進行預壓，將鋁塑膜沿電芯外形壓出折痕，整形裝置的結構分為上下整形氣缸及上下整形塊，由上整形氣缸驅動上整形塊向下運動，下整形氣缸驅動下整形塊向上，上整形塊與下整形塊相抵，夾持鋁塑膜兩側。將鋁塑膜壓出折痕。

本實用新型的有益效果為：通過整形裝置預壓出折痕使得鋁塑膜在一次封裝過程中更加平整，不易起皺，同時平整的鋁塑膜不易在封裝過程中存留氣泡，增加封裝質量。

附圖說明

附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型一實施例提供的基于電芯一次封裝系統的整形裝置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1中所示，本實用新型一實施例提供的基于電芯一次封裝系統的整形裝置，包括機架1，設置于機架1頂部的上整形氣缸2，設置于機架1一側的下整形氣缸3，所述上整形氣缸2底部設置有上整形塊4，所述下整形氣缸3連接有下整形塊5，所述上整形塊4與下整形塊5縱向對齊。

進一步的，所述下整形氣缸3通過連接桿與下整形塊5鉸接。

進一步的，所述連接桿中部旋轉連接有定位塊6，所述定位塊6與機架1連接。

進一步的，所述下整形塊5底部設置有伸縮桿7，所述伸縮桿7另一端與機架1固定連接。

本實用新型的工作原理為：在一次封裝工藝之前先進行預壓，將鋁塑膜沿電芯外形壓出折痕，整形裝置的結構分為上下整形氣缸3及上下整形塊5，由上整形氣缸2驅動上整形塊4向下運動，下整形氣缸3驅動下整形塊5向上，上整形塊4與下整形塊5相抵，夾持鋁塑膜兩側。將鋁塑膜壓出折痕。