[實用新型]一種沖壓機的在線監測裝置

有效

• 申請號: 201721553433.5
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207592527U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 林緯;潘錢鋒;楊俊成;余良峰;楊進斌;沈志鵬
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21C51/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

本實用新型提供了一種沖壓機的在線監測裝置，通過在壓印凸模上設置第一激光位移傳感器，在壓印平臺上設置第二激光位移傳感器及應變傳感器，對料片的加工過程進行實時監控，并且對每片料片的加工深度進行監測，能夠及時發現不良料片，檢測效率高、漏檢率低。

技術領域

本實用新型涉及沖壓機加工技術領域，尤其涉及一種沖壓機的在線監測裝置。

背景技術

沖壓機用于對料片進行加工，在加工完成后需要對料片的沖壓深度進行檢測，現有的檢測方式為，使用普通沖壓機加工一批料片出來，再通過人工對該批料片進行抽檢，根據抽檢中的不良比率判斷該批料片是否合格，如果不良比率較高，則判斷該批料片全部不合格，因為是通過抽檢方式進行檢驗的，一方面很容易將不良料片漏檢，漏檢率較高，另一方面若根據檢測結果報廢全部料片，也勢必將部分合格的料片報廢了，浪費較大，增加生產成本，因此現有的這種人工抽檢的方式存在效率低、漏檢率高、浪費大的問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種沖壓機的在線監測裝置，該裝置可以實時監控料片的加工過程并對每片料片進行監測，及時發現不良料片，檢測效率高、漏檢率低、同時能夠避免浪費。

本實用新型所采用的技術方案是，一種沖壓機的在線監測裝置，包括相連的沖壓機和計算機，所述的沖壓機包括上模座和下模座，所述的上模座中部設有相連的電動機及圓柱型的壓印凸模，所述的壓印凸模的端部向下模座一側突伸；所述的下模座上設有壓印平臺，所述的壓印平臺的上端面用于放置料片，在所述的壓印平臺的上端面上還設有至少兩個定位柱，所述的料片放置在所述的定位柱之間；在所述的壓印凸模的外圓周上設有多個第一激光位移傳感器，在所述的壓印平臺的周向側壁上設有多個與所述的第一激光位移傳感器一一對應的第二激光位移傳感器，在所述的第二激光位移傳感器下方還設有多個應變傳感器；所述的第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器和應變傳感器分別與所述的計算機相連。

采用以上技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下優點:

通過設置多個第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器及應變傳感器，實時測量壓印凸膜的位置、加工料片時沖擊力，再結合時間信息通過計算機計算每片料片的實際加工深度，并且在計算機中預設有理論加工深度和理論誤差值范圍，自動計算實際加工誤差，在實際加工誤差超出理論誤差值范圍時便為不良品，同時設置了多組第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器，多個應變傳感器便于降低測量誤差，尤其是在某一傳感器發生異常時，通過對比其它的傳感器便能很快發現異常，因此本裝置可以及時發現不良料片，檢測效率高、測量精度高、漏檢率低、同時能夠避免浪費。

作為改進，在所述的上模座上還設有導套，所述的導套的高度小于壓印凸模軸向長度的二分之一；所述的導套設有導向孔，所述的導套與所述的上模座通過導柱連接，所述的壓印凸模的端部套在所述的導向孔中，導套用于限定壓印凸模的運動方向。

作為改進，所述的第一激光位移傳感器位于所述的壓印凸模軸向長度的中部且位于所述的導套的上端，由于壓印凸模的運動端套在導套內，避免第一激光位移傳感器與導套的邊緣碰撞，因此將第一激光位移傳感器安裝在壓印凸模外圓周的中部。

作為改進，所述的第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器分別等間距設置，便于安裝及測量。

作為改進，所述的應變傳感器等間距設置，便于安裝及測量。

作為改進，所述的定位柱為4個，便于定位料片。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖

圖2為本實用新型流程圖

圖3為壓印凸模的位移x隨時間t變化的模擬曲線圖

圖4為壓印凸模的速度v隨時間t變化的模擬曲線圖

圖5為壓印凸模的加速度a隨時間t變化的模擬曲線圖