[實(shí)用新型]一種耐高溫除塵器結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721552125.0
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207562555U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金樂
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江威明環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/00
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本實(shí)用新型涉及氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐高溫除塵器結(jié)構(gòu)，包括除塵器殼體，除塵器殼體的上端設(shè)有頂蓋，除塵器殼體的下端設(shè)有集塵斗，除塵器殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通道，除塵器殼體的另一側(cè)設(shè)有出氣通道，除塵器殼體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將除塵器內(nèi)的空間分隔成上腔體、下腔體，隔板的中心設(shè)有連接座，連接座內(nèi)設(shè)有若干定位孔，每個定位孔內(nèi)均設(shè)有金屬多孔膜管，金屬多孔膜管的下端封閉，金屬多孔膜管的上端與上腔體連通，出氣通道上連接有排氣管，所述的排氣管上設(shè)有排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能直接過濾高溫?zé)煔猓瑥亩喕邷責(zé)煔馓幚砹鞒蹋w穩(wěn)定性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫除塵器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

脫硫系統(tǒng)中鍋爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量的高溫粉塵，粉塵的溫度在300℃左右，為了環(huán)保需求，需要將鍋爐煙氣中的粉塵過濾掉，由于傳統(tǒng)的布袋除塵器中的濾袋采用PPS纖維材料，如果直接用于過濾300℃左右的煙氣，濾袋直接損壞，因此通常需要先將煙氣降溫，降溫后才能進(jìn)行過濾，目前通常采用噴淋降溫，噴淋降溫后煙氣中的濕度增大，后續(xù)通過布袋除塵器除塵效果也降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的布袋除塵器難以過濾高溫氣體中粉塵的問題，提供了一種耐高溫除塵器結(jié)構(gòu)，該除塵器能對高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)行過濾、除塵，從而簡化高溫?zé)煔馓幚淼牧鞒獭?/p>

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種耐高溫除塵器結(jié)構(gòu)，包括除塵器殼體，除塵器殼體的上端設(shè)有頂蓋，除塵器殼體的下端設(shè)有集塵斗，除塵器殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通道，除塵器殼體的另一側(cè)設(shè)有出氣通道，所述除塵器殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述的隔板將除塵器內(nèi)的空間分隔成上腔體、下腔體，所述的進(jìn)氣通道與下腔體的側(cè)面連通，所述出氣通道與上腔體的側(cè)面連通，所述隔板的中心設(shè)有連接座，所述的連接座內(nèi)設(shè)有若干定位孔，每個定位孔內(nèi)均設(shè)有金屬多孔膜管，所述金屬多孔膜管的下端封閉，金屬多孔膜管的上端與上腔體連通，所述的出氣通道上連接有排氣管，所述的排氣管上設(shè)有排風(fēng)機(jī)。進(jìn)氣通道與煙氣管連接，煙氣管中的高溫?zé)煔膺M(jìn)入下腔體內(nèi)，排風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，從而使得上腔體內(nèi)的氣壓減小，金屬多孔膜管的內(nèi)外形成壓差，煙氣經(jīng)過金屬多孔膜管時，煙氣中的顆粒物被金屬多孔膜管阻隔而下落到集塵斗，空氣則通過金屬多孔膜管表面的濾孔進(jìn)入到上腔體內(nèi)，最后從排氣通道處排出，該種除塵器能直接處理400℃一下的煙氣，穩(wěn)定性好。

作為優(yōu)選，所述的金屬多孔膜管由FeAl金屬間化合物制成，所述金屬多孔膜管表面的濾孔孔徑為15μm-25μm。

作為優(yōu)選，所述上腔體內(nèi)設(shè)有布?xì)夤埽龀龎m器殼體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端與布?xì)夤苓B接，每根金屬多孔膜管的中心均設(shè)有支氣管，每根支氣管的上端均與布?xì)夤苓B接，所述支氣管的側(cè)面均勻設(shè)有若干排氣孔，所述進(jìn)氣管上設(shè)有電磁脈沖閥。長時間處理煙氣后，煙氣中的微小顆粒會進(jìn)入濾孔中，從而堵塞濾孔，導(dǎo)致整體阻力增大；進(jìn)氣管中通入壓縮空氣，空氣經(jīng)過布?xì)夤苓M(jìn)入每根支氣管內(nèi)，最后從排氣孔處排出的氣體直接吹向金屬多孔膜管的內(nèi)壁，從而將濾孔的微小顆粒吹出后落入集塵斗內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)反吹洗。

作為優(yōu)選，每根支氣管的上端均設(shè)有活塞，所述活塞的中心設(shè)有滑孔，所述的活塞套設(shè)在支氣管上與支氣管形成滑動連接，所述活塞的上側(cè)設(shè)有壓簧，所述頂蓋的上側(cè)面上設(shè)有氣缸，所述氣缸的軸端設(shè)有連接盤，每根支氣管上的活塞均通過拉索與連接盤連接。由于金屬多孔膜管的濾孔直徑很小，反吹洗時，大部分空氣還是從金屬多孔膜管的上端排出，吹洗效果不佳；需要吹洗時，氣缸的軸端下降，活塞在壓簧的作用下沿著支氣管下移、移至金屬多孔膜管的上端時將管口粉筆，然后通過支氣管吹氣，導(dǎo)致金屬多孔膜管內(nèi)的氣壓增大，利于濾孔內(nèi)的顆粒物排出進(jìn)入下腔體內(nèi)，反吹洗效果顯著提高；反吹洗后，氣缸軸端縮入，連接盤上升，通過拉索拉動每個活塞向上移動與金屬多孔膜管分離。

作為優(yōu)選，所述除塵器殼體的下端外側(cè)設(shè)有支撐架，所述集塵斗的下端設(shè)有排塵管，所述的排塵管上設(shè)有排塵閥。當(dāng)集塵斗內(nèi)積聚較多的粉塵時，打開排塵閥將集塵斗內(nèi)的粉塵排掉。