[實用新型]電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721551821.X | 申請日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN207646039U | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蒲文忠;陳明晟;蒲曼;龐計鎖 | 申請(專利權(quán))人: | 綿陽油普能源科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C02F11/10 | 分類號: | C02F11/10 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱解系統(tǒng) 撬裝 傳送鏈帶 分離系統(tǒng) 進(jìn)料系統(tǒng) 連續(xù)化 熱分解 污油泥 電熱 熱解 含油污泥處理 本實用新型 電加熱管 含油污泥 合理布局 有效控制 停留 干燥度 控制尾 裂解爐 速率和 多層 整合 明火 加熱 運送 | ||
1.一種電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:包括進(jìn)料系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)和分離系統(tǒng);
所述進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料底板;所述進(jìn)料底板上固定有載料臺、傳送帶、輸送泵和進(jìn)料管;所述載料臺設(shè)置在進(jìn)料底板上并與進(jìn)料底板平行;所述傳送帶兩端分別連接載料臺和進(jìn)料管;所述輸送泵與進(jìn)料管連接;
所述熱解系統(tǒng)包括熱解底板、裂解爐和出渣裝置,所述裂解爐和出渣裝置固定在熱解底板上,所述裂解爐前端設(shè)有進(jìn)料口,所述裂解爐上端設(shè)有除塵罐和油氣出口,所述裂解爐后端設(shè)有出料口,所述出渣裝置低于所述裂解爐的出料口;所述出渣裝置為臥式筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有冷卻倉和物料倉,所述物料倉內(nèi)設(shè)有輸送螺桿,所述筒體頂部設(shè)有延伸至物料倉內(nèi)的進(jìn)渣口,所述筒體端部設(shè)有出渣口;所述冷卻倉上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;所述裂解爐包括爐體和外殼,所述爐體和外殼之間為加熱倉,所述加熱倉中靠近外殼的一側(cè)設(shè)有由玻璃纖維填充的保溫隔熱層;所述加熱倉中設(shè)有電加熱管;所述爐體內(nèi)部包括全高溫區(qū)或低溫區(qū)-高溫區(qū);所述爐體內(nèi)設(shè)有傳送鏈帶;
所述分離系統(tǒng)包括分離底板和冷凝器;
所述進(jìn)料系統(tǒng)中的進(jìn)料管與熱解系統(tǒng)中的進(jìn)料口連接,所述熱解系統(tǒng)中的油氣出口與分離系統(tǒng)中冷凝器連接;
所述進(jìn)料底板、熱解底板和分離底板的底部均設(shè)有萬向輪;所述進(jìn)料底板、熱解底板和分離底板為同一平面或可拆卸連接的分離平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述電加熱管在加熱倉中沿爐體的外壁軸向均勻分布,或電加熱管纏繞在爐體的外壁螺旋分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述全高溫區(qū)內(nèi)設(shè)有傳送鏈帶,所述傳送鏈帶包括至少兩層,所述每層之間的傳送鏈帶沿豎直方向相互交錯分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述低溫區(qū)-高溫區(qū)中包括低溫區(qū)和高溫區(qū),所述低溫區(qū)與進(jìn)料口相鄰,所述低溫區(qū)和高溫區(qū)之間均設(shè)有傳送鏈帶,所述低溫區(qū)與高溫區(qū)之間設(shè)有隔熱板,所述低溫區(qū)的傳送鏈帶包括進(jìn)料端和出料端;所述進(jìn)料端和出料端的傳送鏈帶均為至少一層,所述每層進(jìn)料端和出料端的傳送鏈帶之間沿豎直方向相互交錯分布;所述高溫區(qū)的傳送鏈帶為至少兩層,所述高溫區(qū)的傳送鏈帶在高溫區(qū)沿豎直方向相互交錯分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述電加熱管設(shè)置在所述全高溫區(qū)或高溫區(qū)的加熱倉中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)渣口和出渣口位置相對設(shè)置,所述加熱倉外設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機,所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述熱解底板上固定有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機與輸送螺桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)料底板上設(shè)有為傳送帶提供動力的動力電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:所述全高溫區(qū)或高溫區(qū)中均設(shè)有溫度感應(yīng)器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述電熱工業(yè)連續(xù)化污油泥熱分解撬裝設(shè)備,其特征在于:熱解系統(tǒng)中包括控制裝置和傳動動力裝置,所述控制裝置與所述傳動動力裝置電連;所述傳動動力裝置與傳送鏈帶連接;所述控制裝置與風(fēng)機、溫度感應(yīng)器電連或無線信號連接。
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