[實用新型]一種合成革加工的燙平設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721543324.5
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN207512422U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何本根
• 申請（專利權(quán)）人: 江西豪普高科涂層織物有限公司
• 主分類號: D06C15/02
• 分類號: D06C15/02;D06G1/00
• 代理公司: 南昌洪達專利事務(wù)所 36111
• 代理人: 周超

本實用新型公開了一種合成革加工的燙平設(shè)備，包括裝置本體；所述裝置本體由盛放架和燙平機構(gòu)組成，所述盛放架位于燙平機構(gòu)前端，所述盛放架底端安裝有支腿，所述盛放架一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上側(cè)基布軸，所述盛放架上側(cè)安裝有電動機，所述電動機通過皮帶與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)軸位于上端加熱軸和下端加熱軸一側(cè)，所述上端加熱軸和下端加熱軸位于燙平機構(gòu)內(nèi)部，所述上端加熱軸和下端加熱軸一側(cè)均與油管連接，所述油管一側(cè)與油泵連接，所述油泵通過油管與油箱連接，所述油箱一側(cè)設(shè)置有加熱器，所述加熱器一側(cè)設(shè)置有加熱柱。該發(fā)明在熨燙時，能夠?qū)铣筛锏纳舷聝擅孢M行同時熨燙，節(jié)省了一般的加工時間，有效的提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合成革生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種合成革加工的燙平設(shè)備。

背景技術(shù)

合成革加工過程中，將布料送到涂布機，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，為了防止布料起皺不平，在涂布之前有一道對布料進行加壓、加溫去皺的工序，現(xiàn)有的燙平設(shè)備多數(shù)只能進行單面熨燙，工序較為復(fù)雜，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種合成革加工的燙平設(shè)備，以解決現(xiàn)有的燙平設(shè)備多數(shù)只能進行單面熨燙，工序較為復(fù)雜，費時費力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種合成革加工的燙平設(shè)備，包括裝置本體；所述裝置本體由盛放架和燙平機構(gòu)組成，所述盛放架位于燙平機構(gòu)前端，所述盛放架底端安裝有支腿，所述盛放架一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上側(cè)基布軸，所述盛放架上側(cè)安裝有電動機，所述電動機通過皮帶與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)軸位于上端加熱軸和下端加熱軸一側(cè)，所述上端加熱軸和下端加熱軸位于燙平機構(gòu)內(nèi)部，所述上端加熱軸和下端加熱軸一側(cè)均與油管連接，所述油管一側(cè)與油泵連接，所述油泵通過油管與油箱連接，所述油箱通過油管與上端加熱軸和下端加熱軸連接，所述油箱一側(cè)設(shè)置有加熱器，所述加熱器一側(cè)設(shè)置有加熱柱，所述加熱柱伸入油箱內(nèi)部，所述油箱安裝在內(nèi)部框架上側(cè)。

優(yōu)選的，所述盛放架上側(cè)設(shè)置有吸塵刷，且吸塵刷位于基布上下兩端。

優(yōu)選的，所述盛放架上側(cè)設(shè)置有壓軸，且壓軸外圍設(shè)置有皮墊。

優(yōu)選的，所述加熱柱內(nèi)部設(shè)置有多個散熱翅，且相鄰的散熱翅之間的距離相等。

優(yōu)選的，所述上端加熱軸和下端加熱軸內(nèi)部設(shè)置有多個吸熱板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在熨燙時，能夠?qū)铣筛锏纳舷聝擅孢M行同時熨燙，節(jié)省了一般的加工時間，有效的提高了工作效率，吸塵刷能夠在合成革向前運動時對合成革的上表面和下表面進行吸塵，保證合成革清潔，壓軸能夠?qū)铣筛镞M行固定，保證在熨燙時合成革的表面平整，皮墊防止壓軸對合成革造成物理傷害，散熱翅能夠增加與油的接觸面積，能夠?qū)⒓訜嶂a(chǎn)生的熱量快速的進行傳遞，使得油升溫均勻，吸熱板能夠增加與熱量的接觸面積，能夠使上端加熱軸和下端加熱軸快速升溫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的盛放架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的上端加熱軸或下端加熱軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的油箱結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-裝置本體；2-吸熱板；3-基布軸；4-支架；5-盛放架；6-加熱柱；7-吸塵刷；8-壓軸；9-皮墊；10-燙平機構(gòu)；11-支腿；12-電動機；13-散熱翅；14-加熱器；15-轉(zhuǎn)軸；16-油箱；17-油泵；18-油管；19-上端加熱軸；20-下端加熱軸；21-內(nèi)部框架。

具體實施方式