[實用新型]溶液自動添加系統

有效

• 申請號: 201721539015.0
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN207491341U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 謝金華;張奎;石浪;黃勇
• 申請（專利權）人: 奧士康科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/06
• 分類號: H05K3/06
• 代理公司: 長沙明新專利代理事務所(普通合伙) 43222
• 代理人: 徐新

本實用新型涉及一種溶液自動添加系統，以達到自動化加液且藥液和消泡劑添加量穩定的目的，其包括藥液添加裝置、消泡劑添加裝置及控制裝置，藥液添加裝置包括藥液源、設有出液管道的容器、進液管道及虹吸管道，出液管道上設有第一控制閥，進液管道上設有液泵，消泡劑添加裝置包括消泡劑源及輸出管路，輸出管路上設有第二控制閥及流量控制閥，控制裝置包括液位檢測裝置及控制器，控制器控制第二控制閥的開閉以及根據液位檢測裝置控制液泵向容器內加液，當容器內的藥液達到第一預設液位后，虹吸管路可將容器內的藥液虹吸至容器外，當液位檢測裝置檢測到容器內的藥液定容至所述第二預設液位時，控制器控制第一控制閥釋放藥液。

技術領域

本發明涉及電路板內層蝕刻線顯影與退膜技術領域，具體的，涉及一種溶液自動添加系統。

背景技術

印刷電路板( Printed Circuit Board， PCB)，是以印制方式在基材上面進行線路圖形的設計和制作的產品。它幾乎是任何電子產品的基礎，隨著電子產業的飛速發展，作為電子產品基本構件的印刷電路板應用越來越廣泛。

在電路板內層蝕刻線顯影與退膜生產過程中，需要藥液對其蝕刻和退膜，對蝕刻和退膜的藥液濃度具有一定的要求以增加產品良率并維持品質。然而在蝕刻和退膜的過程中，隨著生產的不斷進行，藥液濃度會逐漸降低，當藥液濃度值達到下限時，必須進行藥液添加，否則會出現品質問題。現有添加方式一般有數板添加和面積添加兩種，通常是采用人工方式或馬達定量添加方式來添加藥液以滿足顯影退膜缸體中藥液濃度的穩定性。然而通過人工加液的方式不僅添加頻繁，勞動強度大，從而增加了人工成本，而且容易造成人為誤差，甚至易造成因人的因素導致的漏加；通過馬達定量添加方式雖然實現了自動化，但因液泵使用時間過長時液泵流量會出現較大偏差，而且偏差產生時不易被發現。同時，由于對蝕刻和退膜的藥液均為堿性，在生產過程中會產生泡沫，需要使用到消泡劑來消除內部產生的泡沫。現有的消泡劑的添加采用人工手動添加方式，添加時，操作人員需要先穿戴防護用品，然后將需要添加的藥液搬運至需要添加生產線旁，再根據需求量進行消泡劑添加。這種方式存在以下問題：

1、需要頻繁添加消泡劑（約15次/班），每次添加需要搬運藥水，勞動強度大；

2、在出現異常警報時，操作人員無法第一時間處理，不利于對線路板品質的控制；

3、消泡劑經過長時間生產后濃度降低，削泡效果逐漸減弱。

因此，有必要對現有的藥液和消泡劑的添加方式進行進一步改進，以避免上述缺陷。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種溶液自動添加系統，該溶液自動添加系統不僅可以實現自動化加液，而且藥液和消泡劑添加量穩定。

本發明的技術方案如下：

一種溶液自動添加系統，用于向顯影退膜缸體中添加藥液和消泡劑，所述溶液自動添加系統包括：

藥液添加裝置，包括用于提供藥液的藥液源、底部設有出液管道的容器、用于將所述藥液源內的藥液輸送至所述容器內的進液管道以及虹吸管道，所述出液管道上設有第一控制閥，所述進液管道上設有液泵，所述虹吸管道的一端設于所述容器內，另一端設于所述容器外；

消泡劑添加裝置，包括用于提供消泡劑的消泡劑源以及與所述消泡劑源連通的輸出管路，所述輸出管路上沿消泡劑的輸出方向依次設有第二控制閥及流量控制閥；

控制裝置，包括用于檢測所述容器內的液位的液位檢測裝置及分別與所述第一控制閥、所述液泵、所述液位檢測裝置及所述第二控制閥連接的控制器，其中，

所述控制器用于控制所述第二控制閥的開閉以及根據所述液位檢測裝置的檢測值控制所述液泵向所述容器內加液至所述容器內的藥液達到第一預設液位；