[實用新型]一種超高分子量聚乙烯纖維生產用預牽伸裝置

有效

• 申請號: 201721535250.0
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207567390U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 蔡建南;陸紅星;朱正新;馬世杰
• 申請（專利權）人: 常熟繡珀纖維有限公司
• 主分類號: D01D5/16
• 分類號: D01D5/16
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李林合;李蕊

本實用新型公開了一種超高分子量聚乙烯纖維生產用預牽伸裝置，包括框架，框架的內部設置有第一羅拉，第一羅拉的內部連接有第一轉軸，第一轉軸的一端安裝有與框架側壁連接的第一軸承座，第一轉軸的另一端連接有第一驅動電機，且第一驅動電機與框架內壁連接，框架的兩側側壁連接有對稱設置的滑軌，滑軌上滑動連接有滑塊，滑塊的底端垂直焊接有固定板，固定板遠離滑塊的一端垂直焊接有連接板，框架的底端連接有氣缸，且氣缸的活塞桿與連接板底端連接，第一羅拉的正下方設置有第二羅拉。本實用新型能夠快速對超高分子量聚乙烯纖維進行牽伸加工，能夠針對不同厚度的超高分子量聚乙烯纖維調節牽伸加工距離，大大提高了牽伸裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及預牽伸裝置技術領域，尤其涉及一種超高分子量聚乙烯纖維生產用預牽伸裝置。

背景技術

牽伸的實質是須條方向上纖維在長度方向上的重新分布，輸出產品的長度可以相對輸入產品有伸長，也可縮短，人們常見的最古老牽伸形式為羅拉牽伸，其是一個借助表面速度不同的回轉羅拉的系統，將須條抽長拉細的過程。

超高分子量聚乙烯纖維的主要生產工序如下：原料的制備、雙螺桿擠壓機、紡絲箱、噴絲板、萃取、干燥、加熱牽伸、卷繞成型，傳統的牽伸過程中，無法針對不同厚度的超高分子量聚乙烯纖維進行牽伸加工，而且牽伸過程中，會有一些碎屑和灰塵吸附在羅拉表面，如果不及時去除，就會對牽伸的質量產生影響，為此，我們提出了一種超高分子量聚乙烯纖維生產用預牽伸裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超高分子量聚乙烯纖維生產用預牽伸裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種超高分子量聚乙烯纖維生產用預牽伸裝置，包括框架，所述框架的內部設置有第一羅拉，第一羅拉的內部連接有第一轉軸，第一轉軸的一端安裝有與框架側壁連接的第一軸承座，第一轉軸的另一端連接有第一驅動電機，且第一驅動電機與框架內壁連接，框架的兩側側壁連接有對稱設置的滑軌，滑軌上滑動連接有滑塊，滑塊的底端垂直焊接有固定板，固定板遠離滑塊的一端垂直焊接有連接板，框架的底端連接有氣缸，且氣缸的活塞桿與連接板底端連接，第一羅拉的正下方設置有第二羅拉，第二羅拉的內部連接有第二轉軸，第二轉軸的一端安裝有與滑塊連接的第二軸承座，第二轉軸的另一端安裝有與滑塊連接的第二驅動電機，框架的頂端連接有第一吸氣管，且第一吸氣管位于第一羅拉的正上方，第一吸氣管的兩側連接有第二吸氣管，框架的兩側外壁垂直焊接有固定箱，固定箱的內部設置有風機，風機的一側連接有防塵網，且固定箱內部與第二吸氣管連通。

優選的，所述第一羅拉和第二羅拉的豎直面為圓形，所述第一羅拉和第二羅拉位于同一豎直線上，且第一羅拉和第二羅拉平行設置。

優選的，所述第一軸承座的內部連接有軸承，軸承的內部與第一轉軸連接。

優選的，所述氣缸的活塞桿外端設有套接環，所述套接環的一端設有保護墊片。

優選的，所述框架的內腔設有用于供電的蓄電池，且框架的外端設有與蓄電池電性連接的充電接口。

本實用新型的有益效果：

1：通過設置的第一羅拉、第二羅拉、第一轉軸、第二轉軸、第一軸承座、第二軸承座、第一驅動電機、第二驅動電機、連接板、固定板、氣缸、滑軌、滑塊，能夠快速對超高分子量聚乙烯纖維進行牽伸加工，能夠針對不同厚度的超高分子量聚乙烯纖維調節牽伸加工距離，大大提高了牽伸裝置的實用性；

2：通過設置的第一吸氣管、第二吸氣管、固定箱、風機、防塵網，能夠快速對羅拉及超高分子量聚乙烯纖維表面的灰塵和碎屑進行清除回收，大大提高了牽伸質量；

本實用新型操作簡單，生產成本低，有很高的經濟性，適合大規模的推廣。

附圖說明