[實用新型]一種工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721530093.4
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207524986U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項雙龍;吳有麗;陳彬;張誠;廖吉星;唐麗君;韓朝應(yīng);王采艷;何花
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽開磷化肥有限公司
• 主分類號: C01B25/30
• 分類號: C01B25/30;C01B25/28
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本實用新型提供一種工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括由脫硫反應(yīng)槽、調(diào)漿槽、中和反應(yīng)單元、濃縮結(jié)晶單元、復(fù)分解反應(yīng)單元以及多個分離機互相連接組成的閉合環(huán)路生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，調(diào)漿槽的輸出端、各個分離機的濾渣輸出端分別作為聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品輸出端；采用本實用新型的技術(shù)方案，濕法磷酸經(jīng)工業(yè)水稀釋后與磷礦漿混合并進(jìn)入脫硫反應(yīng)槽進(jìn)行脫硫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將磷酸料漿分別送入多個分離機和中和反應(yīng)單元內(nèi)進(jìn)行了充分的分離和氨化中和反應(yīng)，并通過高純磷酸對濾液的pH值進(jìn)行調(diào)整，獲取了不同的沉淀產(chǎn)物，實現(xiàn)了IMAP和IMKP的聯(lián)合同步生產(chǎn)，合理地處理了其中的金屬離子雜質(zhì)，減少了污染排放，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于磷酸鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)用磷酸二氫銨英文縮寫簡稱為：“IMAP”具有良好的熱穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于滴灌肥料、醫(yī)藥、酵母培養(yǎng)碳素營養(yǎng)源、飼料添加劑、阻燃劑及滅火劑等；工業(yè)用磷酸二氫鉀英文縮寫簡稱為：“IMKP”，常作為磷酸鹽工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于抗菌素培養(yǎng)劑、飼料添加劑、催化劑及高端農(nóng)用肥料等，目前，國內(nèi)外對多用途IMAP和IMKP 的市場需求與日俱增。IMAP和IMKP生產(chǎn)工藝方法主要有熱法磷酸氨化法和濕法磷酸凈化法兩種工藝，上述兩種工藝方法均可相對獨立地制備IMAP和IMKP，但是，這兩種工藝方法的綜合經(jīng)濟效益較差，生產(chǎn)產(chǎn)能較低，且需要消耗大量的原材料。熱法磷酸和濕法凈化磷酸是一類需要消耗大量能源或有機溶劑的高能耗高風(fēng)險產(chǎn)品，隨著能源緊張問題在工業(yè)生產(chǎn)中日益凸顯，人們的環(huán)保意識也逐步加強，采用低能耗、生產(chǎn)成本比熱法磷酸或濕法凈化磷酸中和法低20％-30％的濕法磷酸直接制備高效、高附加值、環(huán)境友好的IMAP和IMKP產(chǎn)品，具有非常好的經(jīng)濟、社會效益和生態(tài)效益。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。

本實用新型提供了一種工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括脫硫反應(yīng)槽、調(diào)漿槽、中和反應(yīng)單元、濃縮結(jié)晶單元、復(fù)分解反應(yīng)單元以及分離機A、分離機B以及分離機C，所述分離機A的濾液輸出端通過所述中和反應(yīng)單元與相鄰分離機A的輸入端連通，其中第一個分離機A的輸入端與所述脫硫反應(yīng)槽的輸出端連通，最后一個分離機A的濾液輸出端通過濃縮結(jié)晶單元與所述分離機B的輸入端連通，每個分離機A的濾渣輸出端并聯(lián)地與所述調(diào)漿槽的輸入端連通，所述分離機B的濾液輸出端與所述復(fù)分解反應(yīng)單元的輸入端連通，所述復(fù)分解反應(yīng)單元設(shè)有單元輸出端和循環(huán)輸出端，所述復(fù)分解反應(yīng)的單元輸出端與所述調(diào)漿槽的輸入端連通，所述復(fù)分解反應(yīng)單元的循環(huán)輸出端與分離機C的輸入端連接，所述分離機C的濾液輸出端與所述復(fù)分解反應(yīng)單元的輸入端連通，所述調(diào)漿槽的輸出端、分離機B的濾渣輸出端和分離機C的濾渣輸出端分別作為工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的生產(chǎn)系統(tǒng)的第一輸出端、第二輸出端和第三輸出端。

所述中和反應(yīng)單元包括依次串聯(lián)連接的脫硫濾液槽和中和反應(yīng)槽，脫硫濾液槽的輸入端作為所述中和反應(yīng)單元的輸入端，中和反應(yīng)槽的輸出端作為所述中和反應(yīng)單元的輸出端。

所述中和反應(yīng)單元的數(shù)量是2個。

所述工業(yè)磷酸二氫銨和磷酸二氫鉀的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括干燥處理單元，所述第二輸出端和第三輸出端分別與干燥處理單元連通。

所述干燥處理單元包括依次串聯(lián)連接的干燥機和包裝機，干燥機的輸入端作為所述干燥處理單元的輸入端，包裝機的輸出端作為所述干燥處理單元的輸出端。

所述復(fù)分解反應(yīng)單元包括復(fù)分解反應(yīng)槽、分離機D、濃縮結(jié)晶單元以及重結(jié)晶槽，復(fù)分解反應(yīng)槽的輸入端作為所述復(fù)分解反應(yīng)單元的輸入端，復(fù)分解反應(yīng)槽的輸出端與第一個分離機D的輸入端連通，每個分離機D的輸入端均通過濃縮結(jié)晶單元與相鄰的分離機D的輸入端連通，最后一個分離機D的濾液輸出端與重結(jié)晶槽的輸入端連通，每個分離機D的濾渣輸出端并聯(lián)連接后作為所述復(fù)分解反應(yīng)單元的單元輸出端，重結(jié)晶槽的輸出端作為所述復(fù)分解反應(yīng)單元的循環(huán)輸出端。