[實用新型]一種低自放電陶瓷隔膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721527838.1
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN207474560U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴旭倫;麥偉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市賽普克電子科技有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M10/0525
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低自放電陶瓷隔膜，包括由多孔基材和多孔陶瓷涂層復合而成的復合基膜，所述復合基膜的兩面均涂覆有致密陶瓷涂層，且所述致密陶瓷涂層涂覆在所述復合基膜的兩面的邊緣，所述致密陶瓷涂層的厚度為1~15μm。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過在復合基膜的兩面的邊緣涂覆致密陶瓷涂層，這樣在制作卷芯時正負極片的邊緣將落在致密陶瓷涂層上，從而減少正負極片分條時產(chǎn)生的毛刺對電池的影響，降低電池發(fā)生自放電的概率，而且致密陶瓷涂層還能增強隔膜邊緣耐熱性，有效提高電池的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低自放電陶瓷隔膜。

背景技術(shù)

鋰離子電池自商業(yè)化以來，由于其能量密度高、工作電壓大、無記憶效應、循環(huán)壽命長等優(yōu)點而被廣泛用作各種移動設(shè)備的電源。其中，鋰離子電池的主要部件包括正極、負極、隔離膜和電解液，隔離膜間隔在正負極之間，其主要功能：一方面，物理隔離鋰離子電池的正負極，防止內(nèi)部發(fā)生短路；另一方面，保證鋰離子通過電解液均勻、自由往返于正負極之間。

其中，鋰離子電池正負極極片在分條過程中，其集流體金屬箔容易產(chǎn)生毛刺，而毛刺極容易刺穿隔膜而使電池內(nèi)部產(chǎn)生微短路，從而引發(fā)電池內(nèi)部自放電。目前，在鋰離子電池制造中一般通過在多孔基膜上涂布一層陶瓷層來抵抗毛刺，以減少鋰離子電池的自放電，但為了導通離子，因此隔膜整體必須要做成多孔結(jié)構(gòu)，所以涂覆的陶瓷層同樣需采用多孔陶瓷層；然而實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，多孔陶瓷層結(jié)構(gòu)抵抗毛刺的效果并不理想，仍然無法避免由于毛刺引起的電池自放電問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種機械性能良好，同時能夠有效避免極片毛刺引發(fā)電池自放電的鋰離子電池隔膜。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用如下技術(shù)方案：

一種低自放電陶瓷隔膜，包括由多孔基材和多孔陶瓷涂層復合而成的復合基膜，所述復合基膜的兩面均涂覆有致密陶瓷涂層，且所述致密陶瓷涂層涂覆在所述復合基膜的兩面的邊緣，所述致密陶瓷涂層的厚度為1~15μm。

其中，致密陶瓷涂層的厚度的控制極為重要，若致密陶瓷涂層的厚度過薄，則無法起到抵抗極片毛刺的作用，從而無法抑制電池自放電；若致密陶瓷涂層的厚度過厚，則會影響電芯整體厚度，從而降低電池的能量密度。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述致密陶瓷涂層的厚度為2~10μm。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述多孔陶瓷涂層為的厚度為1~15μm。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述多孔基材的厚度為10~30μm。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述多孔陶瓷涂層的孔隙率為40～80%。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述多孔基材的孔隙率為30～60%。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述復合基膜的孔隙率為35～75%。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述多孔基材為聚烯烴膜或聚酰亞胺膜。

作為本實用新型所述的低自放電陶瓷隔膜的一種改進，所述陶瓷涂層為二氧化硅涂層、三氧化二鋁涂層、二氧化鋯涂層、氧化鈹涂層、氮化鋁涂層、氮化硅涂層、碳化硅涂層或三氧化二釩涂層。