[實(shí)用新型]抗拔抗彎快接接頭及混凝土預(yù)制樁有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721521903.X | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN207525742U | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳健;陳鋮 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇麥廊新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/52 | 分類號: | E02D5/52 |
| 代理公司: | 蘇州科仁專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32301 | 代理人: | 陸彩霞;周斌 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 插頭 插座套 插座 閥芯機(jī)構(gòu) 收容腔 芯件 快接接頭 抗拔 抗彎 混凝土預(yù)制樁 內(nèi)側(cè)壁 外側(cè)壁 漸變 抵觸 收容腔側(cè)壁 插座連接 滑動設(shè)置 移動趨勢 彈性件 桿狀件 開口部 狀態(tài)時 扭動 粗面 夾設(shè) 漸細(xì) 漸小 腔口 收容 | ||
一種抗拔抗彎快接接頭及混凝土預(yù)制樁,抗拔抗彎快接接頭包括插座、插頭,插頭為自頭部至根部漸變漸細(xì)的桿狀件,插座包括具有收容腔的插座套、滑動設(shè)置于收容腔內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)、設(shè)置于插座套與閥芯機(jī)構(gòu)之間使得閥芯機(jī)構(gòu)具有向著插座套的頂部移動趨勢的彈性件,收容腔的橫截面自腔底至開口部漸變漸小,閥芯機(jī)構(gòu)包括多個設(shè)置于插座套的收容腔側(cè)壁的芯件。插頭與插座連接狀態(tài)時,插頭被限制于收容腔內(nèi),芯件便被夾設(shè)于插頭與插座套之間,插頭的外側(cè)壁與芯件的內(nèi)側(cè)壁相抵觸,芯件的外側(cè)壁與插座套的內(nèi)側(cè)壁相抵觸,面與面的接觸使得插頭與插座之間不能彎曲扭動,并且插頭的頭部粗面而插座頂部收容腔口部處最小,使得插頭與插座之間越拔越緊。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種抗拔抗彎快接接頭及混凝土預(yù)制樁。
背景技術(shù)
在建筑施工中,將兩根混凝土預(yù)制樁首尾對接是必不可少的工序。傳統(tǒng)的混凝土預(yù)制樁對接方式為在端部周圍采用鋼板焊接,并使用嚙合類連接件增強(qiáng)抗拔性。施工復(fù)雜,時間較長。現(xiàn)在市場上使用更多的是能夠快速連接的快速接頭。如專利公開號為【CN204728315 U】中公開了一種預(yù)制混凝土樁快速接頭,包括張拉定位套Ⅰ和張拉定位套Ⅱ,所述張拉定位套Ⅰ和張拉定位套Ⅱ均為套筒形結(jié)構(gòu),所述張拉定位套Ⅰ和張拉定位套Ⅱ的底部均設(shè)有能將鋼筋端頭限位在其內(nèi)的限位端,還包括導(dǎo)向卡扣和彈簧反扣銷,所述導(dǎo)向卡扣與張拉定位套Ⅰ通過螺紋配合;所述彈簧反扣銷包括旋接底座和至少三條固定于旋接底座上的反扣齒,反扣齒能通過被擠壓穿過導(dǎo)向卡扣,并在通過導(dǎo)向卡扣之后反彈從而限位于導(dǎo)向卡扣上,所述旋接底座與張拉定位套Ⅱ通過螺紋配合。快速接頭在組裝過程中,該結(jié)構(gòu)主要是通過反扣齒倒勾在導(dǎo)向卡扣上,阻止張拉定位套Ⅰ和張拉定位套Ⅱ相脫離,起到抗拔的作用,操作簡單、方式靈活。但由于反扣齒倒與導(dǎo)向卡扣屬于點(diǎn)接觸,因而連接后抗彎效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抗拔抗彎快接接頭。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種抗拔抗彎快接接頭,包括插座、插入所述插座后禁止向外拔出的插頭,所述插頭為橫截面自所述插頭的頭部至根部漸變漸細(xì)的桿狀件,所述插座包括具有收容腔的插座套、能夠沿著所述插座套的中心線方向滑動設(shè)置于所述收容腔內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述收容腔內(nèi)使得所述閥芯機(jī)構(gòu)具有向著插座套的頂部移動趨勢的彈性件,所述收容腔的橫截面自底部向上至頂部的開口處漸變漸小,所述閥芯機(jī)構(gòu)包括多個設(shè)置于所述插座套的收容腔側(cè)壁上的芯件,所述抗拔抗彎快接接頭具有未連接狀態(tài)與連接狀態(tài),當(dāng)所述抗拔抗彎快接接頭處于未連接狀態(tài)下,所述閥芯機(jī)構(gòu)靠近于所述插座套的頂部,多個芯件之間圍成供所述插頭插入的插入腔,當(dāng)所述抗拔抗彎快接接頭處于連接狀態(tài)下,所述閥芯機(jī)構(gòu)靠近于所述插座套的頂部,所述插頭插在所述插入腔內(nèi),所述芯件填設(shè)于所述插頭的外側(cè)壁與所述收容腔側(cè)壁之間。
在某些實(shí)施方式中,所述插入腔橫截面呈圓形,所述插頭橫截面呈圓形。
在某些實(shí)施方式中,所述芯件的內(nèi)側(cè)壁為弧形面,所述插頭橫截面呈圓形,當(dāng)所述抗拔抗彎快接接頭處于連接狀態(tài)下,所述芯件的內(nèi)側(cè)壁與所述插頭外側(cè)壁相貼合。
在某些實(shí)施方式中,當(dāng)所述抗拔抗彎快接接頭處于未連接狀態(tài)下,相鄰兩個所述芯件之間相靠近。
在某些實(shí)施方式中,所述芯件的上表面為向著插入腔向下傾斜、從而便于將所述插頭導(dǎo)入所述插入腔的斜坡面。
在某些實(shí)施方式中,所述閥芯機(jī)構(gòu)的芯件處的橫截面外圈形狀,與所述收容腔橫截面形狀相一致。
在某些實(shí)施方式中,所述閥芯機(jī)構(gòu)還包括位于多個所述芯件下方的組合底板,所述組合底板上具有一圈向上凸出的底板擋圈,每個所述芯件的下部插在所述收容腔側(cè)壁與所述底板擋圈形成的限位槽內(nèi),所述彈性件設(shè)置于所述組合底板的下表面與插座套的收容腔底之間。
在某些實(shí)施方式中,所述芯件通過滑動軌道滑動設(shè)置于所述收容腔側(cè)壁上。
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