[實用新型]便于排渣清罐的混合油罐系統

有效

• 申請號: 201721509974.8
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207204022U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 王文昌;董占海;王振羽;關芯蕊
• 申請（專利權）人: 吉林省百利生物科技有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司11614
• 代理人: 高爽

技術領域

本實用新型涉及油罐清理排渣領域，更具體地，涉及一種便于排渣清罐的混合油罐系統。

背景技術

混合油罐的排渣和清罐是油罐循環工作的重要環節。

從浸出器打入混合油罐的混合油，雖經過濾但還是含有一部分粕沫，目前油罐的排渣是在混合油罐的底部放入一定高度的鹽水讓粕沫沉淀在鹽水鹽水里，定期排放，其缺點是工藝繁瑣，加鹽排放麻煩，而且排放出來的混合物不好處理(混合物里含混合油)。

目前油罐的清罐是向沉淀罐內加水，通過水將沉淀罐底部的油頂入連通管中，其缺點是加水多了油中帶水，加水少了水中含油，不便于處理，不好控制加水量。

因此，有必要開發一種更好掌握的，便于排渣清罐的混合油罐系統。

公開于本實用新型背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型的一般背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型提出了一種便于排渣清罐的混合油罐系統，其能夠通過在第一混合油罐的排渣口處增加一個壓力泵，實現混合油罐排渣和清罐的目的。

根據本實用新型提出了一種便于排渣清罐的混合油罐系統，所述混合油罐系統包括：

第一混合油罐，所述第一混合油罐的入口連通浸出器的出口，所述第一混合油罐的排渣口與所述浸出器連通；

壓力泵，所述壓力泵設置在所述第一混合油罐的排渣口處；

第二混合油罐，所述第二混合油罐與所述第一混合油罐的排渣口連通。

優選地，所述第二混合油罐與所述第一混合油罐的罐體通過連通管連接，所述連通管水平設置于所述第一混合油罐的罐體和所述第二混合油罐的罐體上部。

優選地，所述浸出器與所述第一混合油罐的排渣口通過第一管道相連，所述壓力泵設置在所述第一管道上，靠近所述第一混合油罐的排渣口。

優選地，所述第一管道上設有第一閥門。

優選地，所述第二混合油罐與所述第一混合油罐的排渣口通過第二管道相連。

優選地，所述第二管道上設有第二閥門。

優選地，所述第一管道和所述第二管道共用所述壓力泵。

優選地，所述第一混合油罐為沉淀罐。

優選地，所述第二混合油罐為暫存罐。

根據本實用新型的一種便于排渣清罐的混合油罐系統，其優點在于：混合油罐系統排渣時無需加鹽沉淀粕沫，通過壓力泵將帶有粕沫的混合油重新打回浸出器中，使排出的混合物更便于處理；清罐不需再加水，使清罐的過程更快捷方便。

本實用新型的系統具有其它的特性和優點，這些特性和優點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中進行詳細陳述，這些附圖和具體實施例共同用于解釋本實用新型的特定原理。

附圖說明

通過結合附圖對本實用新型示例性實施例進行更詳細的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優勢將變得更加明顯，其中，在本實用新型示例性實施例中，相同的附圖標記通常代表相同部件。

圖1示出了根據本實用新型的一個示例性實施例的一種便于排渣清罐的混合油罐系統的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、沉淀罐；2、暫存罐；3、壓力泵；4、連通管；5、第一管道；6、第一閥門；7、第二管道；8、第二閥門；9、浸出器。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本實用新型。雖然附圖中顯示了本實用新型的優選實施例，然而應該理解，可以以各種形式實現本實用新型而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了使本實用新型更加透徹和完整，并且能夠將本實用新型的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。

本實用新型提出了一種便于排渣清罐的混合油罐系統，該混合油罐系統包括：

第一混合油罐，第一混合油罐的入口連通浸出器的出口，第一混合油罐的排渣口與浸出器連通；

壓力泵，壓力泵設置在第一混合油罐的排渣口處；

第二混合油罐，第二混合油罐與第一混合油罐的排渣口連通。

其中，第一混合油罐為沉淀罐，用于沉淀粕沫和將可使用的混合油通過連通管送入第二混合油罐中，第二混合油罐為暫存罐，用于暫時儲存可使用的混合油。

作為優選方案，浸出器與第一混合油罐的排出渣口通過第一管道相連，壓力泵設置在第一管道上，靠近第一混合油罐的排渣口。

其中，第一管道上設有第一閥門。