[實(shí)用新型]對刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721509472.5
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207615732U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬海;何早華
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天萬山特種車輛有限公司
• 主分類號: B23D7/00
• 分類號: B23D7/00;B23Q15/22
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 王秀麗

本實(shí)用新型公開了一種對刀裝置，用于對零件加工位置進(jìn)行定位，包括：對刀盤和定位柱；對刀盤上設(shè)置有定位孔、插銷孔和花鍵齒槽，定位孔和插銷孔均為圓柱孔，插銷孔的直徑與零件上的插銷內(nèi)孔的直徑相等，花鍵齒槽的形狀和規(guī)格與零件待加工的內(nèi)花鍵齒輪的凸齒的形狀和規(guī)格相同；定位柱為圓筒狀結(jié)構(gòu)，定位柱的外徑與定位孔的直徑和零件的固定孔的直徑相等，定位柱的外邊沿設(shè)置倒角，定位柱套設(shè)于定位孔內(nèi)，定位柱的倒角內(nèi)邊沿與定位孔的外邊沿對齊，定位柱與定位孔在倒角位置處焊接固定。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提高了零件的加工質(zhì)量，降低了零件的報(bào)廢率，同時提高了零件的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對刀裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，在利用插床對零件的內(nèi)花鍵齒輪進(jìn)行加工過程中，通常僅僅利用壓緊裝置壓緊，而不采用定位裝置，很難通過肉眼比較保證內(nèi)花鍵齒輪的加工位置符合要求，從而導(dǎo)致零件的報(bào)廢率較高，零件的質(zhì)量不高，同時零件的加工效率也較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題中的至少之一，本實(shí)用新型提供了一種對刀裝置，對刀盤上的花鍵齒槽與產(chǎn)品零件上的內(nèi)花鍵齒輪的形狀和規(guī)格保持一致，利用定位柱與零件上的固定孔進(jìn)行定位，再利用定位插銷穿過對刀盤上的插銷孔以及產(chǎn)品零件上的插銷內(nèi)孔，從而保證對刀盤上的花鍵齒槽的邊沿正對零件上的內(nèi)花鍵齒輪邊沿，進(jìn)而將加工插刀正對花鍵齒槽豎直進(jìn)給加工，保證了內(nèi)花鍵齒輪的加工位置符合要求，提高了零件的加工質(zhì)量，降低了零件的報(bào)廢率，同時提高了零件的加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種對刀裝置，用于對零件加工位置進(jìn)行定位，包括：對刀盤和定位柱；所述對刀盤上設(shè)置有定位孔、插銷孔和花鍵齒槽，所述定位孔和所述插銷孔均為圓柱孔，所述插銷孔的直徑與所述零件上的插銷內(nèi)孔的直徑相等，所述花鍵齒槽的形狀和規(guī)格與所述零件待加工的內(nèi)花鍵齒輪的凸齒的形狀和規(guī)格相同；所述定位柱為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述定位柱的外徑與所述定位孔的直徑和所述零件的固定孔的直徑相等，所述定位柱套設(shè)固定于所述定位孔內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位柱的外邊沿設(shè)置倒角，所述定位柱的倒角內(nèi)邊沿與所述定位孔的外邊沿對齊，所述定位柱與所述定位孔在倒角位置處焊接固定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位柱的柱高大于所述定位孔的厚度，凸出的所述定位柱套設(shè)在所述零件的固定孔內(nèi)，所述插銷孔與所述插銷內(nèi)孔對齊，并在所述插銷孔和所述插銷內(nèi)孔內(nèi)插入定位插銷。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述插銷孔的位置配合所述插銷內(nèi)孔設(shè)置，使得所述插銷孔與所述插銷內(nèi)孔對齊時，所述花鍵齒槽的外邊沿正對所述零件的內(nèi)花鍵齒輪的邊沿。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述零件的內(nèi)花鍵齒輪沿所述零件的中軸線左右對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過將對刀盤上的花鍵齒槽與產(chǎn)品零件上的內(nèi)花鍵齒輪的形狀和規(guī)格保持一致，利用定位柱與零件上的固定孔進(jìn)行定位，再利用定位插銷穿過對刀盤上的插銷孔以及產(chǎn)品零件上的插銷內(nèi)孔，從而保證對刀盤上的花鍵齒槽的邊沿正對零件上的內(nèi)花鍵齒輪邊沿，進(jìn)而將加工插刀正對花鍵齒槽豎直進(jìn)給加工，保證了內(nèi)花鍵齒輪的加工位置符合要求，提高了零件的加工質(zhì)量，降低了零件的報(bào)廢率，同時提高了零件的加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的對刀裝置的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的對刀盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示實(shí)施例公開的對刀盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的零件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的對刀裝置與零件的組合結(jié)構(gòu)示意圖。