[實用新型]用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構

有效

• 申請號: 201721509121.4
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207028211U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 劉睿誠;鄒善方;吳利蘋;王強;曾益偉
• 申請（專利權）人: 成都優材科技有限公司
• 主分類號: B29C64/40
• 分類號: B29C64/40;B33Y30/00
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司51226
• 代理人: 濮云杉,武森濤

技術領域

本實用新型涉及用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構。

背景技術

3D打印是增材制造的別稱，3D打印的出現改變了傳統制造模式，是一種高精度、個性化的快速成型技術。其通過重建設計三維數字化模型，采用離散材料逐層累加原理制造實體零件，可以完成幾乎任意幾何形狀幾何體的制造，讓整個制造過程真正實現了智能化與數字化。

3D打印過程中需要通過支撐結構對零件進行支撐，支撐結構要求既要求支撐能全面考慮到零件的懸垂面，有一定的強度，不會因為熱應力影響而斷裂，也要求加工結束后方便去除支撐結構，去除支撐結構時不會破壞零件的結構；減少支撐結構后處理時間，提高支撐面的表面質量。

目前3D打印工藝常用的支撐結構分為薄壁支撐和實體支撐兩大類，其中薄壁支撐包括點支撐、線支撐、塊狀支撐和網狀支撐等，這一類支撐結構對于零件懸垂面的覆蓋較完整，但是強度較低，容易受熱應力影響而斷裂，造成成型失敗，而且后續支撐結構的去除時間較長。精細結構添加了薄壁支撐后，去除很困難。其中實體支撐主要有錐形支撐和加厚度的塊狀支撐，這類支撐結構強度較大，不容易斷裂，但是支撐節結構的成型時間長，會消耗較多的粉末，后續去除困難。

中國專利201621467381.5公開一種樹形支撐結構，該支撐結構的樹枝部分呈軸對稱結構，并且均為圓柱形。圓柱形的樹枝不但增大了與零件的接觸面積，而且因圓柱的直徑較粗且一致，在去除支撐結構時樹枝不易折斷，或未在預定部位折斷，容易對零件造成損傷，也增加了后續的零件表面處理。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構，使支撐結構在后處理中容易折斷后去除。

本實用新型的用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構，包括通過斷裂部連接的上部和下部，斷裂部的最大直徑分別小于上部的最大直徑和下部的最大直徑。

可選的，上部的端部直徑小于下部的端部直徑。

可選的，上部的端部直徑與下部的端部直徑相等。

可選的，上部的端部直徑大于下部的端部直徑。

進一步的，斷裂部為平滑圓角結構。

在此基礎上，上部的直徑、斷裂部的直徑和下部的直徑的比值范圍為：4～6:7～10:7～10。

優選的，斷裂部的直徑為0.4～0.6mm。

優選的，上部的直徑為0.7～1mm。

優選的，下部的直徑為0.7～1mm。

本實用新型的用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構，能夠使支撐結構在后處理中很容易從斷裂部折斷后去除，簡化并方便了去除支撐結構的工序和難度。

以下結合實施例的具體實施方式，對本實用新型的上述內容再作進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應包括在本實用新型的范圍內。

附圖說明

圖1為實施例1的示意圖。

圖2為實施例2的示意圖。

圖3為實施例3的示意圖。

圖4為實施例4的示意圖

具體實施方式

本實用新型用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構，包括通過斷裂部2連接的上部3和下部1，斷裂部2的最大直徑分別小于上部3的最大直徑和下部1的最大直徑。由于斷裂部2為斷裂結構的最小直徑部位，因此在去除支撐件時支撐件很容易從斷裂部2折斷，而不會在其他部位折斷造成隨意性斷裂，從而簡化了后續工藝。

在此基礎上，根據不同的支撐件結構，可以是上部3的端部直徑小于下部1的端部直徑，也可以是上部3的端部直徑與下部1的端部直徑相等，或是上部3的端部直徑大于下部1的端部直徑，使對零件的支撐面更大更穩固。

斷裂部2可以為折面結構，也可以為平滑圓角結構。

為了適應不同的支撐件，通常斷裂部2的直徑可以設為0.4～0.6mm，上部3的直徑可以設為0.7～1mm，下部1的直徑可以設為0.7～1mm。

實施例1：

如圖1所示本實用新型用于3D激光打印的支撐件的斷裂結構，包括通過斷裂部2連接的上部3和下部1，斷裂部2的最大直徑分別小于上部3的最大直徑和下部1的最大直徑。其中上部3的端部直徑小于下部1的端部直徑，并且斷裂部2的直徑為0.4mm，上部3的直徑為0.7mm，下部1的直徑為1mm。

實施例2：