[實用新型]一種節能型可再生生物能源氣化裝置

有效

• 申請號: 201721503903.7
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207581744U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 孫楊;潘偉
• 申請（專利權）人: 遼寧早大華境環境科技有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72;B01D53/84;B01D46/00
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種節能型可再生生物能源氣化裝置，其結構包括廢氣處理設備支撐架、廢氣處理設備、廢氣導氣管、封蓋、進料口、連接件、氣化爐燃燒器、隔離板、燃燒廢渣排出管，本實用新型一種節能型可再生生物能源氣化裝置，能夠將木屑煤渣等廢料通過進料口倒至氣化爐燃燒器中，點火后經過鼓風機使廢渣進行充分燃燒產生熱能供給，由抽風機將燃燒后的殘渣抽出，燃燒后產生的廢氣通過廢氣導氣管的引導進入設備外殼中，經過煙塵過濾器過濾廢氣中的大顆粒物質，經過氣體傳輸管在生物反應池中進行生物反應凈化，通過與除水汽層中的材料吸收水汽，經過SDG濾料過濾后排出，在進行能源再生的同時對廢氣進行凈化處理，做到無污染。

技術領域

本實用新型是一種節能型可再生生物能源氣化裝置，屬于可再生生物能源技術領域。

背景技術

地球每年經光合作用產生的物質有1730億噸，其中蘊含的能量相當于全世界能源消耗總量的10-20倍，但目前的利用率不到3％。面對能源資源短缺、石油價格不斷上漲、生態環境惡化等嚴峻形勢，當今世界正孕育著一場用生物可再生資源替代化石資源的戰略大轉移，自1982年首次提出生物煉制的概念，生物煉制技術已經發展到了第三代技術，生物煉制即以生物質為基礎的化學工業必須打破原來用復雜的生物質單純生產單一產品的傳統觀念，充分地利用原料中的每一種主要組分，將其分別轉化為不同的產品，從而實現原料充分利用、產品價值最大化和土地效率最大化，地球上估計每年合成的1700億噸生物質中70％的碳水化合物，主要為纖維素、淀粉以及蔗糖；20％為木質素；5％是其他的一些天然物質，如脂肪，蛋白質及其他物質。如何從這些取之不盡的生物質中獲取有價值的能源與資源，是解決日益嚴峻的能源危機與生態惡化的重要手段。

現有技術公開了申請號為：201520819007.6的一種生物質能源氣化供熱系統，包括依次連接的螺旋進料裝置、熱化學降解平臺、生物合成氣裝置、氣塵分離器、供熱裝置、儲水罐，其中儲水罐分別連接有采暖裝置和用水裝置，用水裝置通過廢水收集裝置與水膜除塵器連接，氣塵分離器出口連接在水膜除塵器上面，水膜除塵器出口依次連接凈化循環水池、循環水泵，循環水泵出水口匯入熱化學降解平臺入口，熱化學降解平臺出料口還依次連接有分離裝置、提純裝置，但是該現有技術不具備廢氣的凈化處理作用，使廢氣直接排除出，對環境造成污染。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種節能型可再生生物能源氣化裝置，以解決現有不具備廢氣的凈化處理作用，使廢氣直接排除出，對環境造成污染的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種節能型可再生生物能源氣化裝置，其結構包括廢氣處理設備支撐架、廢氣處理設備、廢氣導氣管、封蓋、進料口、連接件、氣化爐燃燒器、隔離板、燃燒廢渣排出管、連接法蘭、抽風機、抽風機固定架、底座、鼓風機、定位塊、送風管，所述廢氣處理設備支撐架與廢氣處理設備相嵌套，所述廢氣處理設備與廢氣導氣管相焊接，所述廢氣導氣管與連接件為一體化結構，所述連接件背部嵌入連接在氣化爐燃燒器上前端，所述封蓋與廢氣導氣管采用間隙配合，所述定位塊下端與隔離板相焊接并且相互垂直，所述氣化爐燃燒器下端與隔離板上端相焊接并且相互垂直，所述送風管嵌入連接在氣化爐燃燒器上，所述抽風機固定架上端與抽風機下端貼合，所述抽風機與燃燒廢渣排出管通過連接法蘭相連接，所述廢氣處理設備包括防水板、設備外殼、密封蓋、SDG濾料、除水汽層、生物反應池、氣體傳輸管、煙塵過濾器，所述密封蓋下端與設備外殼上端貼合，所述SDG濾料下端與除水汽層上端相粘合，所述防水板上端設有生物反應池，所述氣體傳輸管貫穿于防水板，所述氣體傳輸管嵌入連接在煙塵過濾器上。

進一步地，所述進料口下端與氣化爐燃燒器上端相焊接并且相互垂直。

進一步地，所述鼓風機背部與氣化爐燃燒器前端貼合。

進一步地，所述設備外殼右端與廢氣導氣管左端相焊接。

進一步地，所述封蓋是直徑cm，長cm的圓柱體結構。

進一步地，所述防水板采用ABS材料制成。