[實用新型]聚丙烯或丙烯乙烯共聚物的制備系統

有效

• 申請號: 201721493341.2
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207685180U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 李澤民;劉立新;崔忠;陳紅;劉利妍;吳霞
• 申請（專利權）人: 北京華福工程有限公司
• 主分類號: C08F110/06
• 分類號: C08F110/06;C08F210/06;C08F210/16;C08F2/01;C08F2/02;C08F2/34
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴政;劉依云

1.一種聚丙烯或丙烯乙烯共聚物的制備系統，其特征在于，該系統包括：

順次連通的預聚合單元(A)、液相聚合單元(B)、氣相聚合單元(C)和后處理單元(D)；

預聚合單元(A)包括順次連通的丙烯緩沖罐(1)、丙烯壓縮泵(2)和預聚釜(3)，將來自丙烯緩沖罐(1)的丙烯，經丙烯壓縮泵(2)壓縮為液相丙烯，再攜帶烯烴聚合催化劑、活化劑和給電子體，不經過冷凝裝置而全部通入預聚釜(3)進行丙烯預聚合，得到含有丙烯預聚物的原料漿液；

液相聚合單元(B)用于所述原料漿液進行液相丙烯均聚，或者所述原料漿液與乙烯進行液相無規共聚，得到液相聚合產物；

氣相聚合單元(C)用于將所述液相聚合產物進行氣相聚合；

后處理單元(D)用于將氣相聚合得到的產物進行氣固分離，得到丙烯均聚物或無規共聚物，同時分離出丙烯氣返回液相聚合單元(B)。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，丙烯緩沖罐(1)設置一個連通丙烯壓縮泵(2)的丙烯出口，丙烯緩沖罐(1)中的丙烯僅經過丙烯壓縮泵(2)通入預聚釜(3)。

3.根據權利要求1或2所述的系統，其特征在于，預聚合單元(A)中的丙烯壓縮泵(2)和預聚釜(3)之間不設置丙烯冷凝裝置。

4.根據權利要求3所述的系統，其特征在于，丙烯壓縮泵(2)和預聚釜(3)通過管線(100)直接連通，管線(100)上分別設置烯烴聚合催化劑、活化劑和給電子體的加入口。

5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，液相聚合單元(B)包括漿液管線(101)、液相聚合釜(4)和丙烯汽化-回用單元；

漿液管線(101)連通預聚釜(3)和液相聚合釜(4)，在漿液管線(101)上設置有回收液相丙烯入口和回收循環氫氣入口；

丙烯汽化-回用單元與液相聚合釜(4)連通，用于將液相聚合釜(4)中液相丙烯汽化轉成的丙烯氣進行冷凝并循環回液相聚合釜(4)。

6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述丙烯汽化-回用單元包括丙烯冷凝器(6)、凝液分離罐(5)、循環風機(7)，以及連通凝液分離罐(5)和循環風機(7)的循環管線(102)；

丙烯冷凝器(6)連通液相聚合釜(4)和凝液分離罐(5)，用于將液相聚合釜(4)釋放出的部分丙烯氣冷凝并送入凝液分離罐(5)進行氣液分離，分離出的液相丙烯返回液相聚合釜(4)；

循環風機(7)連通凝液分離罐(5)和液相聚合釜(4)，用于將凝液分離罐(5)分離出的丙烯氣返回液相聚合釜(4)。

7.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，循環管線(102)上設置可選的乙烯入口，用于丙烯-乙烯無規共聚。

8.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，氣相聚合單元(C)包括聚丙烯漿液管線(103)、氣相聚合反應器(8)、丙烯循環單元和氣相聚合釜出料管(14)；

聚丙烯漿液管線(103)連通液相聚合釜(4)和氣相聚合反應器(8)，在聚丙烯漿液管線(103)上設置調節閥門；

丙烯循環單元與氣相聚合反應器(8)連通，用于將氣相聚合反應器(8)釋放出的丙烯返回丙烯氣相聚合。

9.根據權利要求8所述的系統，其特征在于，所述丙烯循環單元包括氣相釜丙烯冷凝器(10)、丙烯凝液罐(11)、丙烯凝液泵(12)和丙烯循環風機(13)；

氣相釜丙烯冷凝器(10)連通氣相聚合反應器(8)和丙烯凝液罐(11)，用于將氣相聚合反應器(8)釋放出的丙烯氣冷凝并送入丙烯凝液罐(11)進行氣液分離，分離出的部分丙烯冷凝液從氣相聚合反應器(8)的上部返回氣相聚合反應器(8)參與丙烯氣相聚合，分離出的丙烯氣通過丙烯循環風機(13)從氣相聚合反應器(8)的下部通入氣相聚合反應器(8)幫助攪拌氣相聚合反應器(8)中的聚合物料。

10.根據權利要求8所述的系統，其特征在于，后處理單元(D)通過氣相聚合釜出料管(14)與氣相聚合單元(C)連通，用于將聚合產物進行氣固分離，得到丙烯均聚物或無規共聚物；分離出的丙烯氣通過漿液管線(101)上的回收液相丙烯入口通入液相聚合釜(4)，分離出的回收氫氣混合上新鮮氫氣，通過漿液管線(101)上的回收循環氫氣入口通入液相聚合釜(4)。