[實用新型]一種廢催化劑綜合利用系統

有效

• 申請號: 201721478680.3
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN207376099U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 梁昌雄;侯連春;遲洪建;劉忠軍
• 申請（專利權）人: 大連東泰資源再生有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B21/00;C22B23/00;C01G31/00;C01G39/00;C01D5/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

本實用新型公開了一種廢催化劑綜合利用系統，其特征在于，包括脫油爐，回轉窯，四級逆流裝置，攪拌罐Ⅰ，板框過濾機Ⅰ，沉淀罐Ⅰ，板框過濾機Ⅱ，攪拌罐Ⅱ，離心機Ⅰ，離子交換樹脂，萃取裝置，反萃取裝置，沉淀罐Ⅱ，離心機Ⅱ和洗滌罐。本實用新型的工藝成本低，綠色環保，有效循環利用渣油加氫廢催化劑中的有用成分，得到工業蒸汽、鎳鋁粉、偏釩酸銨、高純鉬酸、無水硫酸鈉和蒸餾水等產品，并且無需多次分離過程就能得到高純鉬酸，純度能達到99.9％。

技術領域

本實用新型涉及一種廢催化劑綜合利用系統。

背景技術

廢催化劑是公認的環境污染物，進入環境前必須轉化為無害物質。渣油加氫廢催化劑中含有鉬釩等稀有金屬，有很高的經濟價值。但是，由于鉬和釩的化學共性較多，分離較困難。

目前，現有的分離工藝包括：1)采用加堿焙燒工藝，加入的輔助原料為Na2CO3、NaOH、NaCl或Na2SO4等，焙燒產物用熱水浸取，溶液中的鉬和釩以可溶性鈉鹽形式進入溶液中，之后，進行銨鹽沉釩和鉬的提取；2)采用用酸浸出或者直接用酸加強氧化劑浸出，鉬、釩以及催化劑中的鎳、鐵、鋁和鈷進入溶液，高溫高壓堿浸處理廢催化劑，堿浸液加酸處理得到含鉬和釩的酸性溶液，酸性溶液中鉬和釩分離方法有萃取分離法、硫化沉淀分離法和銨鹽沉淀分離法。但是，通過目前的分離工藝得到的鉬、釩的純度不高，必須經過多次分離過程才能得到高純度的鉬和釩，成本高昂。

渣油加氫廢催化劑中除了含有鉬和釩等稀有金屬外，還含有其他組份，其同樣具有經濟價值。對于人均資源擁有率較低的我國來講，意義深遠。因此，開發一種新的廢催化劑綜合利用系統，對渣油加氫廢催化劑的循環利用具有一定意義。

實用新型內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種廢催化劑綜合利用系統。本實用新型采用的技術手段如下：

一種廢催化劑綜合利用系統，包括用于渣油加氫廢催化劑脫油處理的脫油爐，對經所述脫油爐得到的脫油料進行鈉化焙燒的回轉窯，對經所述回轉窯得到的鈉化料進行浸出反應的四級逆流裝置，用于經所述四級逆流裝置得到的鉬釩液和純氫氧化鈉或純氫氧化鈣反應的攪拌罐Ⅰ，對經所述攪拌罐Ⅰ得到的液體進行除雜的板框過濾機Ⅰ，對經所述板框過濾機Ⅰ得到的凈液進行沉淀反應的沉淀罐Ⅰ，對經所述沉淀罐Ⅰ得到的固液混合物進行過濾的板框過濾機Ⅱ，用于經所述板框過濾機Ⅱ得到的固體顆粒和水混合的攪拌罐Ⅱ，對經所述攪拌罐Ⅱ得到的固液混合物進行固液分離的離心機Ⅰ，對經所述板框過濾機Ⅱ得到的濾液和經所述離心機Ⅰ得到的母液Ⅰ進行過濾的離子交換樹脂，對經所述離子交換樹脂得到的含鉬液進行萃取的萃取裝置，對經所述萃取裝置得到的含鉬飽和有機相進行反萃取的反萃取裝置，用于經所述反萃取裝置得到的鉬酸鈉水溶液和濃硫酸反應的沉淀罐Ⅱ，對經所述沉淀罐Ⅱ得到的固液混合物進行固液分離的離心機Ⅱ和對經所述離心機Ⅱ得到的鉬酸進行洗滌的洗滌罐。

所述脫油爐具有與工業蒸汽收集裝置連接的工業蒸汽收集管。

所述回轉窯包括回轉窯筒體和燃燒裝置；所述燃燒裝置設置于回轉窯筒體出口端；

所述回轉窯筒體入口端與所述脫油爐的出料口連通；所述回轉窯筒體出口端球頭連接有球頭連接件；所述球頭連接件中心設置有貫穿的通孔；所述燃燒裝置包括天然氣燃燒器、燃燒管、燃燒嘴、燃燒器支架和移動小車；所述燃燒管一端與天然氣燃燒器出口連接，另一端穿過球頭連接件的通孔伸入到回轉窯筒體內部，伸入于回轉窯筒體內部管體的端部螺紋連接有燃燒嘴；所述燃燒器支架為液壓伸縮缸，底部固定于移動小車上端；所述天然氣燃燒器底部與燃燒器支架的伸縮桿頂部鉸接；所述移動小車上設置有高壓氣體注入裝置，高壓氣體注入裝置的輸出管路與燃燒管連接，且高壓氣體注入裝置的輸出管路為帶控制閥管路；所述移動小車上設置有控制面板，且控制面板集成移動小車控制按鈕、天然氣燃燒器控制按鈕、高壓氣體注入裝置控制按鈕以及燃燒器支架伸縮控制按鈕；所述回轉窯筒體出口端還設置有助燃熱風注入裝置；

所述回轉窯筒體出口端與所述四級逆流裝置的進料口連通。