[實用新型]一種不銹鋼浮球磨削裝置

有效

• 申請號: 201721473601.X
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN207534558U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 蔣漢輝;蔣漢東;韓杰
• 申請（專利權）人: 成都航睿科精密機械有限公司
• 主分類號: B24B11/08
• 分類號: B24B11/08
• 代理公司: 成都科奧專利事務所(普通合伙) 51101
• 代理人: 石榮華

本實用新型公開了一種不銹鋼浮球磨削裝置，包括工作臺、托板、砂輪和導輪，所述托板安裝在工作臺中部，托板表面上加工有球型凹槽，托板一側的工作臺上安裝有砂輪，砂輪上加工有切削刃口，托板另一側的工作臺上安裝有導輪，導輪上加工有導向槽，所述球型凹槽與切削刃口之間的距離等于球型凹槽與導向槽之間的距離，所述砂輪與導輪之間的夾角為130°～175°。本實用新型通過在托板兩側設置與導輪呈一定角度的砂輪對不銹鋼浮球進行磨削，能保證不銹鋼浮球的磨削精度，同時提高磨削效率，并使不銹鋼浮球的應力變形小。本實用新型結構簡單，適合小批量生產。

技術領域

本實用新型涉及磨削裝置領域，特別是涉及一種不銹鋼浮球磨削裝置。

背景技術

不銹鋼浮球是由兩個半圓球焊接而成，一般作為密封元件用在疏水閥等設備上。不銹鋼浮球焊接后需要進行磨削加工使其精度達標，傳統的不銹鋼浮球磨削分為3種：(1)車加工，車加工的難度大、效率低，且加工后應力變形大，車加工的精度最高只能達到0.1mm；(2)手工磨削，手工磨削對操作人員的技能要求高、效率低，且質量不穩定，手工模型的精度最高只能達到0.2mm；(3)鋼球研磨機研磨，鋼球研磨機的壓力很大，只能磨削厚度較大的不銹鋼浮球，并且鋼球研磨機需要大批量加工，不能進行單件加工。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種磨削精度高、磨削效率高且應力變形小的不銹鋼浮球磨削裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種不銹鋼浮球磨削裝置，包括工作臺、托板、砂輪和導輪，所述托板安裝在工作臺中部，托板表面上加工有球型凹槽，托板一側的工作臺上安裝有砂輪，砂輪上加工有切削刃口，托板另一側的工作臺上安裝有導輪，導輪上加工有導向槽，所述球型凹槽與切削刃口之間的距離等于球型凹槽與導向槽之間的距離，所述砂輪與導輪之間的夾角為130°～175°。

砂輪與導輪均通過軸承架安裝在工作臺上。

所述軸承架呈A形，工作臺上加工有條形孔，工作時A形軸承架可在條形孔內移動。

本實用新型通過在托板兩側設置與導輪呈一定角度的砂輪對不銹鋼浮球進行磨削，能保證不銹鋼浮球的磨削精度，同時提高磨削效率，并使不銹鋼浮球的應力變形小。本實用新型結構簡單，適合小批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的使用狀態圖。

圖中標記：1、工作臺；11、條形孔；2、托板；21、球型凹槽；3、砂輪；31、切削刃口；4、導輪；41、導向槽、5、軸承架；6、電機A；7、電機B；8、不銹鋼浮球。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，本實施例提供的不銹鋼浮球磨削裝置包括工作臺1、托板2、砂輪3、導輪4、軸承架5、電機A6和電機B7，所述托板2安裝在工作臺1中部，托板2表面上加工有球型凹槽21，托板2一側的工作臺1上安裝有砂輪3，所述砂輪3上加工有切削刃口31，托板2另一側的工作臺1上安裝有導輪4，導輪4上加工有導向槽41，所述球型凹槽21與砂輪3的切削刃口31之間的距離等于球型凹槽21與導輪4的導向槽41之間的距離，砂輪3與導輪4均通過軸承架5安裝在工作臺1上，軸承架5呈A形，工作臺1上加工有條形孔11，工作時軸承架5可在條形孔11內移動，工作時可根據不銹鋼浮球8的尺寸調節軸承架5在條形孔11上的位置，如圖2所示，所述砂輪3與導輪4之間的夾角α為130°～175°，電機A6與砂輪3連接，電機B7與導輪4連接。

本實用新型的使用方法是：