[實(shí)用新型]一種用于大型甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721458387.0 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN207621186U | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志宏;李天毅;李德海;劉波;趙振文;唐云;李加榮;張麗春;肖俊成;曹富宏;陳松;潘子強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 昆明克林輕工機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F16C33/10 | 分類號: | F16C33/10;F16C35/02;F16C37/00;C13B10/06 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650102 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承裝置 冷卻通孔 軸瓦 甘蔗壓榨機(jī)榨輥 小環(huán)形凹槽 大環(huán)形 下軸瓦 軸承座 頂輥 封板 油槽 軸向 加工 本實(shí)用新型 冷卻水循環(huán) 螺栓 調(diào)整墊片 多腔結(jié)構(gòu) 螺栓聯(lián)接 區(qū)域加工 輥軸承 兩端面 注油孔 輥軸 盤管 傘形 壓緊 連通 密封 交錯 | ||
本實(shí)用新型公開一種用于大型甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承裝置;其特征在于所述軸承裝置包括軸承座、軸瓦、封板、調(diào)整墊片、頂輥下軸瓦、頂輥下軸瓦殼、前后輥軸承蓋;所述軸承裝置分為上、下兩個(gè)獨(dú)立部分,使用螺栓聯(lián)接為一體;所述的軸瓦兩端面加工有大環(huán)形凹槽,大環(huán)形凹槽內(nèi)加工有多個(gè)軸向冷卻通孔,每相鄰兩個(gè)軸向冷卻通孔之間又加工有小環(huán)形凹槽相連通,兩端面的小環(huán)形凹槽位置相互交錯,使用螺栓壓緊的封板密封后,形成由數(shù)條冷卻通孔構(gòu)成的冷卻水循環(huán)盤管通道;軸瓦與輥軸接觸的區(qū)域加工有多個(gè)獨(dú)立傘形油槽,且每個(gè)油槽均連通獨(dú)立的注油孔;軸承座底部使用多腔結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及甘蔗制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種用于大型甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承裝置。
背景技術(shù)
隨著甘蔗種植與收割向規(guī)模化、機(jī)械化發(fā)展,以及自動化控制與信息化管理技術(shù)在甘蔗制糖生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨成熟及普及,糖廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,推動大型糖廠單線生產(chǎn)規(guī)模由日榨甘蔗10000~16000噸向20000-24000噸超大規(guī)模發(fā)展,促使制糖設(shè)備向超大型、高效、自動化發(fā)展。
甘蔗壓榨機(jī)是糖廠衡量生產(chǎn)能力的關(guān)鍵設(shè)備,其設(shè)備運(yùn)行的可靠與安全直接影響到糖廠正常生產(chǎn)。榨輥軸承是壓榨機(jī)的主關(guān)件之一,一般情況下,大型榨輥轉(zhuǎn)速為3~6r/min,榨輥的線速度控制在20m/min以下,為低速重載設(shè)備,壓榨機(jī)運(yùn)行的可靠性和安全性,受限于其軸承的承載能力和耐磨性。而超大型壓榨機(jī)榨輥的軸承還應(yīng)考慮現(xiàn)有制造加工的工藝水平及其經(jīng)濟(jì)性。
目前,大型壓榨機(jī)的軸承裝置一般使用銅軸瓦滑動軸承型式,多為全銅整體式水冷軸承,存在以下問題:一是使用全銅結(jié)構(gòu),制造及使用成本較高;二是若使用預(yù)埋鋼管方式設(shè)置冷卻水盤管,制造工藝較為復(fù)雜,在使用過程中出現(xiàn)盤管堵塞時(shí),不易處理,影響冷卻效果;三是若使用外部空腔通水冷卻,當(dāng)軸瓦出現(xiàn)異常發(fā)熱時(shí),不能及時(shí)冷卻,冷卻效果不夠理想;四是有時(shí)會出現(xiàn)軸瓦潤滑點(diǎn)油量不均,增加輥軸及軸瓦的磨損量,甚至?xí)斐删植堪l(fā)熱而導(dǎo)致軸瓦或輥軸損傷,影響設(shè)備運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于大型甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承裝置。解決軸瓦冷卻效果不好、軸瓦潤滑點(diǎn)油量不均以及軸承裝置制造使用成本較高等問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于大型甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承裝置,其特征在于所述軸承裝置包括軸承座1、軸瓦2、封板3、調(diào)整墊片4、頂輥下軸瓦5、頂輥下軸瓦殼6、前后輥軸承蓋7;所述軸承裝置分為上、下兩個(gè)獨(dú)立部分,使用螺栓聯(lián)接為一體;所述的軸瓦2兩端面加工有大環(huán)形凹槽15,大環(huán)形凹槽15內(nèi)加工有多個(gè)軸向冷卻通孔,每兩個(gè)軸向冷卻通孔之間又加工有小環(huán)形凹槽16相連通,兩端面的小環(huán)形凹槽16位置相互交錯,使用螺栓壓緊的封板3密封后,形成了冷卻水循環(huán)盤管通道。
進(jìn)一步地,所述軸瓦2與軸承座1使用多個(gè)位置鑲嵌配合為一體,使用螺栓壓緊結(jié)構(gòu)型式。
進(jìn)一步地,所述的軸瓦2外圓中部兩個(gè)位置有凸起的弧形加強(qiáng)筋18,兩端則為與軸承座端面相嵌的方形筋板19。
進(jìn)一步地,所述軸瓦2與輥軸接觸的區(qū)域加工有多個(gè)獨(dú)立傘形油槽11,且每個(gè)油槽均連通獨(dú)立的注油孔。
進(jìn)一步地,所述軸承座1用于頂輥軸承裝置時(shí),其兩側(cè)面加工有縱橫交錯的側(cè)面油槽9。
進(jìn)一步地,所述軸承座1底部使用多腔結(jié)構(gòu)12。
進(jìn)一步地,所述封板3為環(huán)形的。
進(jìn)一步地,所述調(diào)整墊片4設(shè)置在所述軸承裝置上、下部之間。
更進(jìn)一步地,所述軸承裝置為頂輥軸承裝置時(shí),其上部使用銅軸瓦加鑄鋼軸承座,下部使用銅制下軸瓦加鑄鋼下軸瓦殼的結(jié)構(gòu)。
更進(jìn)一步地,所述軸承裝置為前后輥軸承裝置時(shí),其上部僅用鑄鋼軸承蓋的結(jié)構(gòu),下部使用銅軸瓦加鑄鋼軸承座。
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