[實用新型]一種高爐煤氣發電凈化裝置有效
| 申請號: | 201721457581.7 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN207567257U | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發明(設計)人: | 周昌銀;王德川 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B5/06 | 分類號: | C21B5/06;F01K27/00;F01D15/10 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤氣 凈化單元 凈化裝置 發電單元 高爐煤氣 發電 凈化處理效果 反應塔 本實用新型 洗滌液凈化 酸性氣體 酸性物質 脫水裝置 進口處 洗滌液 有效地 噴入 噴灑 洗滌 | ||
本實用新型的一種高爐煤氣發電凈化裝置,屬于煤氣處理技術領域。一種高爐煤氣發電凈化裝置,包括發電單元和凈化單元,發電單元在發電的過程中對煤氣進行降溫,凈化單元通過噴灑洗滌液凈化煤氣,提高了煤氣的凈化處理效果;進一步地,有效地除去煤氣中的酸性氣體和煤氣中的水分;采用上述的發電凈化裝置的處理方法,通過發電單元降低凈化單元進口處的溫度,在凈化單元的反應塔中噴入洗滌液對煤氣進行洗滌,除去煤氣中的酸性物質和雜質,凈化單元的脫水裝置除去煤氣中的水分,可以提高煤氣的凈化處理效果。
技術領域
本實用新型屬于煤氣處理技術領域,具體來說是一種高爐煤氣發電凈化裝置。
背景技術
高爐冶煉過程中產生的高爐煤氣,經重力除塵器、干法布袋除塵器除塵后成為高爐凈煤氣,其含塵量≤5mg/m3,煤氣溫度150-250℃,經TRT余壓發電后煤氣溫度降至60-70℃。現有技術存在缺點是:TRT余壓發電后高爐凈煤氣溫度降低到酸根離子露點以下,此時凈煤氣中含有的Cl-、SO4-2等酸根離子冷凝析出,生成強酸,對TRT出口之后的管道及設備造成腐蝕損壞,造成煤氣管道內壁下部腐蝕破裂和金屬補償器損壞,熱風爐煤氣預熱系統設備損壞,設備和管道壽命短,維修費用高。
經檢索,現有技術中已有相關的技術方案公開,例如:發明創造的名稱為:一種高爐煤氣脫鹽的方法(申請號:201310115364X,申請日:2013.04.03),包括:將通過TRT發電的煤氣通過噴淋除鹽后獲得溫度為48-58℃的煤氣;將所述48-58℃的煤氣通過與蒸汽混合獲得35-55℃的煤氣;該申請案通過控制好煤氣的溫度,使溫度適宜的煤氣經濕式電除塵后可以將煤氣中的鹽脫去,保障了煤壓機的葉片上不積鹽。但是該申請案不足之處在于無法及時調控處理過程,難以使得煤氣的溫度保持在合理的范圍之內,且得到的煤氣含水量過高。
此外,發明創造的名稱為:一種高爐煤氣干法除塵脫氯復合裝置(申請號:2012100494341,申請日:2012.02.29),包括通過管道連接在高爐后的并聯的發電裝置和減壓閥組,關鍵在于:所述發電裝置和減壓閥組之前串接有顆粒床除塵器,所述顆粒床除塵器中含有脫氯顆粒、脫硫顆粒和脫氨顆粒。該申請案可以對高爐煤氣進行有效的除塵、脫氯、脫硫、脫氨、吸濕及余熱余壓回收利用,對高爐煤氣成分變化的適應性強,解決干法除塵帶來的設備、管道腐蝕、積鹽問題,后續用戶管道及設備無需再采取防腐措施。但是該申請案的不足之處在于:在發電裝置和減壓閥組之前串接顆粒床除塵器,顆粒床填料吸附劑、鎳催化劑等物質,價格昂貴。
實用新型內容
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服現有技術中高爐煤氣處理設備對煤氣的處理效果有限,提供一種高爐煤氣除鹽脫水裝置;發電單元在發電的過程中對煤氣進行降溫,凈化單元通過噴灑洗滌液凈化煤氣,可以提高煤氣的凈化處理效果;進一步地,可以除去煤氣中的酸性氣體和煤氣中的水分。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種高爐煤氣發電凈化裝置,包括發電單元,所述發電單元的發電主管道上設置有TRT發電裝置,所述TRT發電裝置兩端并聯有旁路管道,且TRT發電裝置在發電的過程對煤氣進行降溫;凈化單元,所述凈化單元包括反應塔、脫水裝置和控制器,所述反應塔中設置有噴灑機構,噴灑機構用于向反應塔中噴入溶液;反應塔通過管道與脫水裝置相連,所述脫水裝置用于除去煤氣中的水分;所述的控制器與反應塔中的噴灑機構電連接,控制器用于控制噴灑機構的噴灑量;所述發電單元通過管道與凈化單元相連通,煤氣在發電單元中發電降溫后進入凈化單元進行凈化處理。
優選地,所述的凈化單元還包括儲液池和凈化池,所述的反應塔底部通過塔底排水管與凈化池相連,脫水裝置的底部通過脫水排水管與凈化池相連;所述的凈化池通過凈化出液管與儲液池相連,該儲液池通過噴灑供液管與噴灑機構相連,噴灑供液管上設置有供液泵。
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