[實用新型]一種橡膠脫硫廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201721454324.8
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN207445915U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 吳明剛
• 申請（專利權）人: 羅孚橡膠（江蘇）有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/00
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務所(普通合伙) 32308
• 代理人: 鄭明星

一種橡膠脫硫廢氣處理裝置,它涉及廢氣處理技術領域；數個輸送支管并接設于溶解箱的溶解液內，上端均與輸送干管相通，輸送干管與脫硫排氣管相連；溶解箱內設有冷循環管，冷循環管通過循環泵與外部冷液相通；廢氣循環管的一端從溶解箱的頂部插設于溶解箱內溶解液上方，另一端與廢氣輸送管的中部連接；溶解箱內溶解液上方設有氣壓計，氣壓計同時與設于溶解箱外部的顯示器和控制器連接，控制器與設于溶解箱側面底部的排液閥連接，控制溶解箱內飽和溶解液的排放。它結構、原理簡單，能有效降低廢氣處理的耗能，對廢氣進行封閉循環處理，提高處理效率，減少有害氣體的排放，能改變橡膠行業排放高污染的現狀，增加社會效益。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及一種橡膠脫硫廢氣處理裝置。

背景技術

在廢舊橡膠塑化脫硫過程中，因加入大量軟化劑、活化劑（如煤焦油、松焦油）、水等，混合膠料在高溫反應下產生大量有害氣體。這些氣體在低溫下極易揮發，如果不經過任何處理排放到大氣中，就會對我國的環境造成嚴重污染。目前，每處理一噸廢舊橡膠就會產生16立方的有害氣體，而我國每年有幾千萬噸的廢舊橡膠需要處理，產生的大量有害氣體嚴重污染環境，影響生態平衡。

為消除處理廢舊橡膠產生的有害氣體，傳統采用水噴淋法，該辦法即采用冷水噴淋高溫氣體，使高溫氣體降溫、溶解。該方法主要缺點是耗能高，水資源消耗量大，廢液產生量大，處理效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種橡膠脫硫廢氣處理裝置，它結構、原理簡單，能有效降低廢氣處理的耗能，對廢氣進行封閉循環處理，提高處理效率，減少有害氣體的排放，能改變橡膠行業排放高污染的現狀，增加社會效益。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含溶解箱、廢氣輸送管、冷循環管、循環泵、廢氣循環管、氣壓計、顯示器、控制器、排液閥；所述的廢氣輸送管包含輸送干管和輸送支管，數個輸送支管并接設于溶解箱的溶解液內，上端均與輸送干管相通，輸送干管與脫硫排氣管相連；溶解箱內設有冷循環管，冷循環管通過循環泵與外部冷液相通；廢氣循環管的的一端從溶解箱的頂部插設于溶解箱內溶解液上方，另一端與廢氣輸送管的中部連接；溶解箱內溶解液上方設有氣壓計，氣壓計同時與設于溶解箱外部的顯示器和控制器連接，控制器與設于溶解箱側面底部的排液閥連接，控制溶解箱內飽和溶解液的排放。

作為優選，所述的溶解箱上方設有注液口，溶解箱的側面設有透明條形窗口，根據溶解箱內液面高度，可手動或自動往溶解箱內注入溶解液。

作為優選，所述的廢氣循環管中部設有氣控單向閥，使溶解箱內溶解液上方的廢氣進入廢氣輸送管進行循環溶解，阻止廢氣輸送管內的廢氣通過廢氣循環管進入溶解箱內。

作為優選，所述的冷循環管呈數個左右并列相接的螺旋柱形設于溶解液內，廢氣輸送管的輸送支管分別插設于冷循環管構成的柱體中部。

本實用新型使用時，廢氣輸送管的輸送干管將高溫廢氣分送至輸送支管，進而送至溶解箱內的溶解液進行溶解，冷循環管保證了溶解液的溫度，也加速了輸送支管內高溫氣體的冷凝，加快溶解速度，一次溶解不了的廢氣會通過廢氣循環管再次送入溶解液中進行二次溶解，當溶解液飽和后，溶解箱內的氣壓會逐漸升高，氣壓計實時測量氣壓并通過顯示器顯示，當控制器接收到氣壓計的測值達到臨界值后，會控制排液閥打開進行排液，保證溶解的安全性；根據透明條形窗口看到的溶解箱內的液面高度，可手動或自動往溶解箱內注入溶解液。

采用上述結構后，本實用新型的有益效果為：它結構、原理簡單，能有效降低廢氣處理的耗能，對廢氣進行封閉循環處理，提高處理效率，減少有害氣體的排放，能改變橡膠行業排放高污染的現狀，增加社會效益。

附圖說明