[實用新型]復合型材的全包覆共擠型模具

有效

• 申請號: 201721443061.0
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207388244U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 吳建竹;趙杰;周航;嚴濤
• 申請（專利權）人: 湖北卓天塑料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C47/12;B29C47/08;B29C47/88;B29C47/10;B29C47/36
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本實用新型公開了復合型材的全包覆共擠型模具，包括物料進口、混和管、成品出口、固定架、連接頭、固定栓、電機、轉動桿、葉輪、滑動槽、水箱、散熱管、模具樣板口、活動板、儲物槽和抽屜。本實用新型通過在物料進口處設置固定架，固定架的四周設置固定栓，這樣可以將該裝置有效的接在物料融化裝置的一側，使得裝置拆卸安裝方便，便于維修更換，混合管設置在物料進口和成品出口的中間，且底部安裝電機，電機一端連接葉輪，啟動電機葉輪可以攪拌混合管內部融化的材料，這樣可以將多種材料充分混勻，有助于復合材料的合成，提高了成品的質量，減少次品的產生。裝置具有提高生產質量，快速成型便于儲存的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種共擠型模具，具體為復合型材的全包覆共擠型模具，屬于擠塑模具應用領域。

背景技術

塑料擠出型共擠模具是用來生產具有復合層的塑料擠出型材，按照產品的復合層的位置分為局部共擠和全包覆共擠兩種，其中的全包覆共擠型的擠出模具生產出的復合型材的塑料四壁光滑無連接縫隙。

但是現有的全包覆共擠型模具在使用時仍然存在一定缺陷，現有的共擠型模具雖然能夠生產出復合型塑料，但是由于復合型材料由若干種材料融化混合而成，傳統的共擠型模具沒有設置混合管道，這樣材料有可能并沒有混合完全而進入成品出口通過模具樣板口擠出，這樣生產的塑料質量不高，而且塑料生產之后沒有快速冷卻容易導致塑料表面不光滑。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供復合型材的全包覆共擠型模具，提高生產質量，快速成型便于儲存的優點。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，復合型材的全包覆共擠型模具，包括物料進口、混合管和成品出口，所述物料進口的外壁一端設置固定架，所述固定架的中部設置連接頭，所述固定架的外壁設置若干個固定栓，所述物料進口的另一端設置所述混合管，所述混合管的底部一側設置電機，所述電機的一端設置轉動桿，所述轉動桿的外壁套接若干個葉輪，所述混合管的一端設置所述成品出口，所述成品出口的中部設置模具樣板口，所述成品出口的外壁均設置滑動槽，所述滑動槽的內部設置活動板，所述活動板的一端設置儲物槽，所述儲物槽的頂部設置水箱，所述儲物槽的內壁設置散熱管，所述儲物槽的內部安裝抽屜。

優選的，為了使儲物槽可以與成品出口拉開一定的距離，方便生產出的復合型塑料從模具樣板口擠出，所述儲物槽通過活動板與所述成品出口之間呈活動連接，且活動板與所述滑動槽的規格相匹配。

優選的，為了使若干個種融化的材料可以在混合管中先混合，所述混合管與所述物料進口和成品出口均呈垂直設置，且三者之間相互連通。

優選的，為了使葉輪在攪拌時可以將混合管中的融合材料充分攪勻，提高產品的質量，所述葉輪通過轉動桿與所述電機之間呈轉動連接，且所述轉動桿與所述成品出口之間呈平行設置。

優選的，為了使散熱管貼合在儲物槽內部對成品進行快速冷卻，所述散熱管呈螺旋結構，且所述散熱管安裝在所述儲物槽的內壁和外壁之間。

優選的，為了使復合型塑料從模具樣板口擠出時可以正好落進抽屜中，所述模具樣板口設置在成品出口的中部，且所述抽屜安裝在所述模具樣板口的下方一側。

優選的，為了使該裝置內部的電機有足夠的動力來源，復合型材的全包覆共擠型模具中還設置有外接電源，所述電機與所述外接電源呈電性連接。

優選的，為了使散熱管中的水可以重復利用，減少水資源的浪費，所述散熱管的兩端均與水箱連接。

本實用新型的有益效果是：