[實用新型]一種切割冷卻裝置

有效

• 申請號: 201721435303.1
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207272873U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 郭守華
• 申請（專利權）人: 寧波信豪鋁業有限公司
• 主分類號: B23Q17/22
• 分類號: B23Q17/22;B23Q15/22;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種切割冷卻裝置。

背景技術

鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材被廣泛應用到各個生產部門，如用在吊頂上的框架、門窗框架、窗簾導軌等等。鋁型材成型之后，需要對其進行切割，由于不同型號的鋁型材的長度不同，需要對其進行測量之后，方可以進行切割，目前，大多數都是根據操作人員的經驗判斷對其進行切割，切割后的鋁型材長度存在較大的誤差，浪費嚴重。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可以提高切割準確性的切割冷卻裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的一種切割冷卻裝置，包括傳輸平臺，所述傳輸平臺包括若干傳動棍，所述傳動輥之間設有通風空間，所述傳動輥上方設有上風機，所述通風空間下方設有下風機，所述傳輸平臺一端與廢料箱相連接，另一端上設有紅外感應器，所述廢料箱上設有滑槽，所述滑槽上滑設有滑座，所述滑座上設有一切割通道，所述滑座上固設于切割機，所述切割機上的切割刀片正對切割通道，并能靠近或遠離所述切割通道，所述紅外感應器與控制器相連接，所述控制器與氣缸相連接，所述氣缸與滑座相連接，從而使滑座沿著滑槽滑動。

與現有技術相比，本實用新型得到的一種切割冷卻裝置，其有益效果是：當紅外感應器感應到鋁型材時，發送信號給控制器，控制器根據該鋁型材所需要的長度，結合鋁型材的傳送速度計算切割位置，并控制氣缸運行，使滑座滑到相對應的位置，操作人員用切割機對鋁型材進行切割，切割后的鋁型材長度誤差小，浪費小。

附圖說明

圖1是鋁型材成型加工設備的結構示意圖。

圖2是鋁棒自動進料裝置的結構示意圖。

圖3是圖2中A的放大圖。

圖4是抓鉤的機構示意圖。

圖5是擠出模頭的結構示意圖。

圖6是風水冷卻裝置的結構示意圖。

圖7是限位座的結構示意圖。

圖8是切割冷卻裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1～8所示，一種鋁型材成型加工設備，包括依次連接的鋁棒自動進料裝置、加熱爐1、熱剪爐2、擠出成型模具3、風水冷卻裝置以及切割冷卻裝置，所述鋁棒自動進料裝置包括機架4以及一對傳送桿5，所述機架4上設有傳送臺6，所述傳送臺6正對加熱爐1進口，所述傳送桿5傾斜設置于機架4側面，所述傳送桿5上端比其下端靠近機架4，所述傳送桿5上端通過傾斜塊7與機架4固定連接，所述傾斜塊7與傳送桿5相連一端高于傾斜塊7與機架4相連一端，所述一對傳送桿5上設有一對能相對其轉動的轉動桿8，所述一對轉動桿8上下設置，具體設置方式為：在每根傳送桿5上設置一對上下設置的固定環9，位于上方的轉動桿8兩端轉動的穿設于兩根傳送桿5位于上方的固定環內，位于下方的轉動桿兩端轉動的穿設于兩根傳送桿位于下方的固定環內，所述一對轉動桿8通過一對鏈條10轉動連接，所述一對鏈條10上均固設有抓鉤11，所述抓鉤11隨鏈條10一起轉動，抓鉤11具有一定的弧度，使其可以勾住鋁棒，當所述抓鉤11隨鏈條10一起運動到低位時，抓鉤11勾住工件，當所述抓鉤11隨鏈條10一起運動到高位時，抓鉤11內的工件沿著傾斜塊7滾到傳送臺6上，位于下方的轉動桿8與第一轉動電機12轉動連接。

在使用時，一般使鋁棒高于地面一定高度，有利于抓鉤11從鋁棒下方勾住鋁棒，然后第一轉動電機12帶動下方的轉動桿轉動，一對轉動桿8通過鏈條10一起轉動，并且固定在鏈條10上的抓鉤11也一起轉動，從而將鋁棒往上運動，鏈條10上的抓鉤11運行到高位時，由于抓鉤11具有一定的弧度，鋁棒沿著弧度滑到傾斜塊7上，并沿著傾斜塊7滾到傳送臺6上，鋁棒被傳送臺6傳送到加熱爐內，無需人工對鋁棒進行切割，大大降低了操作人員的工作量，提高了工作效率。