[實用新型]一種焚燒爐煙氣降溫急冷節能裝置

有效

• 申請號: 201721433022.2
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN207486809U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 沈祖達
• 申請（專利權）人: 沈祖達
• 主分類號: F23G5/46
• 分類號: F23G5/46;F23J15/06
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 楊小雙

本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣降溫急冷節能裝置，包括尾氣輸入管、尾氣排出管、冷卻水管、換熱列管、水蒸氣管、水冷罐體和加壓泵，所述水冷罐體一端連接尾氣輸入管，另一端連接尾氣排出管，水冷罐體內部設有高溫段和低溫段，高溫段和低溫段內均安裝有換熱列管，所述低溫段的水冷罐體底部連接冷卻水管，高溫段的水冷罐體頂部連接水蒸氣管，所述水冷罐體內的高溫段和低溫段之間安裝有加壓泵；將500℃以上的尾氣在一秒鐘時間內進入分成50到200根換熱列管，換熱列管外層是200℃以下的水蒸汽，尾氣排出管出口的溫度已在200℃以下，從而實現了尾氣在冷卻過程中不產生二惡英的條件，尾氣中二惡英能達到標準。

技術領域

本實用新型涉及焚燒爐尾氣處置技術領域，具體是一種焚燒爐煙氣降溫急冷節能裝置。

背景技術

危險廢物的焚燒爐尾氣處置的急冷是用水噴淋時的氣化吸熱來實現冷卻的，這種方法速度快但熱能浪費焚燒爐產蒸汽總熱值的30％，用這種新技術可節約30％熱能，節約水資源，同時也能達到1秒鐘從500℃急到200℃的要求。

現有技術是將500℃過能上能下的尾氣用水噴淋氣化急冷。現有技術熱能浪費焚燒爐燃燒產生的能熱能的30％，急冷時浪費大量水資源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焚燒爐煙氣降溫急冷節能裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種焚燒爐煙氣降溫急冷節能裝置，包括尾氣輸入管、尾氣排出管、冷卻水管、換熱列管、水蒸氣管、水冷罐體和加壓泵，所述水冷罐體一端連接尾氣輸入管，另一端連接尾氣排出管，水冷罐體內部設有高溫段和低溫段，高溫段和低溫段內均安裝有換熱列管，所述低溫段的水冷罐體底部連接冷卻水管，高溫段的水冷罐體頂部連接水蒸氣管，所述水冷罐體內的高溫段和低溫段之間安裝有加壓泵。

作為本實用新型進一步的方案：所述高溫段的換熱列管連接尾氣輸入管，低溫段的換熱列管連接尾氣排出管。

作為本實用新型進一步的方案：所述換熱列管的數量為50到200根，換熱列管外層是溫度小于200℃的水蒸汽。

作為本實用新型進一步的方案：所述尾氣輸入管內500℃以上的尾氣在一秒鐘時間內進入到到根換熱列管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述的一種焚燒爐煙氣降溫急冷節能裝置，將500℃以上的尾氣在一秒鐘時間內進入分成50到200根換熱列管，換熱列管外層是200℃以下的水蒸汽，尾氣排出管出口的溫度已在200℃以下，從而實現了尾氣在冷卻過程中不產生二惡英的條件，尾氣中二惡英能達到標準。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-尾氣輸入管、2-尾氣排出管、3-冷卻水管、4-換熱列管、5-水蒸氣管、6-水冷罐體、7-高溫段、8-低溫段、9-加壓泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。