[實用新型]臥式自清潔承壓固相反應釜

有效

• 申請號: 201721429999.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207385480U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 張云波;姜向東
• 申請（專利權）人: 青島量子金石膏科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B08B1/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 楊海明

本實用新型提出了一種臥式自清潔承壓固相反應釜，解決了現有技術中傳熱面積小且物料易粘附影響傳熱效率的問題。該反應釜包括水平放置的反應釜筒體，所述反應釜筒體內設有至少兩根沿其長度方向延伸的、可旋轉的攪拌軸，所述攪拌軸上均固定有在周向上對稱布置的兩排攪拌槳葉，所述攪拌槳葉呈扇形，所述扇形的攪拌槳葉所處平面與攪拌軸相垂直；相鄰攪拌軸上的攪拌槳葉之間在軸向上具有重合部分。本實用新型的臥式自清潔承壓固相反應釜結構簡單，使用方便，具有一定的自清潔功能，能夠避免物料的結塊、包軸、掛壁現象，傳熱效率高，具有很好的實用性。

技術領域

本實用新型涉及臥式反應釜技術領域，特別是指一種結構簡單的臥式自清潔承壓固相反應釜。

背景技術

固相反應指包含固相物質參加的化學反應。對于單一固相、固固相以及以固相為主的液固相反應，反應物一般呈粉末狀，流動性差。這種反應具有擴散慢、反應慢、只在界面上反應、在高溫下反應等特點，且多數情況下需要加壓。反應完畢后，反應產物往往需要進一步干燥。

適于上述特點的反應器通常為釜式反應器。垂直攪拌的立式反應釜不能承受攪拌堆積粉狀物料的載荷，不適于上述固相反應。而臥式反應釜可以將物料在水平方向上分散開，攪拌的荷載較小，適于上述固相反應。臥式反應釜的關鍵部件是攪拌裝置和加熱裝置。一般臥式反應釜的攪拌裝置為耙式、雙螺帶式、槳葉式和犁刀式結構；其加熱方式為筒體加熱或筒體、攪拌器雙重加熱。但是目前的臥式反應釜存在著如下問題:傳熱面積不足且熱效率低，尤其是攪拌器加熱方式，導致加溫和反應時間很長；物料易粘附在攪拌器上，影響傳熱和反應，易引起堵塞、震動，增加軸承磨損，嚴重時會導致電機過載；反應完畢后放料放不盡，在筒體內壁及攪拌器上殘留過多反應產物，影響下一次反應，需要經常清理；筒體內部維修檢修困難，如果攪拌器出現問題或有硬度大的異物進入反應釜，則須將反應釜兩端端蓋卸下，將攪拌器取出方可檢修攪拌器或取出異物，檢修難度大；反應釜一般為圓形截面且只有一根攪拌器，攪拌器旋轉形成的圓與筒體內壁只有1-5cm的間隙，這就導致物料在旋轉時很容易被甩到設備的工藝口上，形成堵塞，需要經常清理；受制作條件限制，攪拌器的型號較小且很難放大，導致設備有效容積小，產量小。

實用新型內容

本實用新型提出一種臥式自清潔承壓固相反應釜，解決了現有技術中物料易粘附影響傳熱效率的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：臥式自清潔承壓固相反應釜，包括水平放置的反應釜筒體，所述反應釜筒體內設有至少兩根沿其長度方向延伸的、可旋轉的攪拌軸，所述攪拌軸上均固定有在周向上對稱布置的兩排攪拌槳葉，所述攪拌槳葉呈扇形，所述扇形的攪拌槳葉所處平面與攪拌軸相垂直；

相鄰攪拌軸上的攪拌槳葉之間在軸向上具有重合部分。

作為一種優選的實施方式，同一根攪拌軸上的兩排攪拌槳葉在軸向上間隔布置，所述攪拌軸的數量為大于或等于2的偶數；

每相鄰的兩根攪拌軸為一對自清潔機構，同一自清潔機構的兩根攪拌軸上的攪拌槳葉之間在軸向上具有重合部分，相鄰自清潔機構上的攪拌槳葉之間不存在重合部分；

具有重合部分的兩排攪拌槳葉之間的轉速相同、轉向相反。

作為另一種優選的實施方式，同一根攪拌軸上的兩排攪拌槳葉在軸向上重合布置，所述攪拌軸的數量為大于或等于2的自然數。

作為另一種優選的實施方式，所述反應釜筒體的上表面設有快開門、熱風口、降壓及排氣孔、視鏡、測溫孔、測壓孔、安全閥孔，所述攪拌軸設置于反應釜筒體的中部以下位置，所述攪拌槳葉的上邊緣與反應釜筒體頂部之間的垂直間距等于或大于5cm。

作為另一種優選的實施方式，所述反應釜筒體的橫截面為上部半圓下部ω形、矩形、帶圓角的矩形、圓形、長圓形、∞形中的一種；

所述反應釜筒體的內底面呈與攪拌槳葉外緣相適配的ω形。