[實用新型]一種能夠自動調心的承插連接管

有效

• 申請號: 201721421902.8
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207569421U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 費敏建
• 申請（專利權）人: 吉林鈺翎瓏鋼管鋼構制造有限公司
• 主分類號: F16L47/18
• 分類號: F16L47/18
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林;臧廣維

本實用新型一種能夠自動調心的承插連接管，它包括等徑管和承口，所述等徑管的一端為插口、另一端為連接端，所述承口的一端為縮頸的小端，承口的另一端為大端，承口的小端與等徑管的連接端固連，其特點是：還包括導向環板，所述導向環板置于承口的大端，導向環板的外周表面或一側端面與承口的大端固連，在等徑管的插口外周表面設置錐形面。連接結構為：前能夠自動調心的承插連接管的插口插接在后能夠自動調心的承插連接管的承口內，前能夠自動調心的承插連接管的插口與后能夠自動調心的承插連接管的承口之間通過承口內設置的密封圈密封接觸。

技術領域

本實用新型涉及管道領域，是一種能夠自動調心的承插連接管，用于焊接鋼管的承插連接管、或以螺旋焊接鋼管為基管的承插連接鋼塑復合管。

背景技術

承插連接是管道安裝過程中方便快捷、安全高效的管材連接方式，現有技術的承插連接不僅應用在鑄鐵管和鋼筋混凝土管上，還應用在焊接鋼管上，尤其是已經應用在以螺旋焊接的等徑鋼管為基管的鋼塑復合管上。承插連接管的一端為承口、另一端為插口，相鄰的前承插連接管的插口插接在后承插連接管的承口內，之間設置密封圈，從而將承插連接管依次密封連接為管道。存在的問題是，現有技術的承插連接鋼管或承插連接鋼塑復合管，其承口為直壁形或喇叭狀，安裝后的前承插連接管與后承插連接管難以調整同軸，導致前承插連接管的插口與后承插連接管的承口之間間隙不均勻，其結果是：前承插連接管與后承插連接管不同軸加大了管道內傳輸介質流動的阻力，管壁受到的壓力也隨之增加，前承插連接管的插口與后承插連接管的承口之間間隙不均勻、管壁受到壓力的增加使密封圈局部承受載荷過大，既容易產生偏心位移，又容易承受載荷過大導致失效，降低密封圈使用壽命，增加管道維修的工作量和成本，現有螺旋焊管平直的承口和插口橢圓度較大，不僅在管道安裝的過程中增加了難度，而且也會因為管端缺乏導向從而損壞密封圈，安裝后也會因為管口橢圓的原因，產生前管插口與后管承口間間隙不均勻，使密封圈局部承受載荷過大導致降低了密封的效果。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單，密封可靠性高，安裝快捷，易于調整，維修拆卸方便，使用壽命長的一種能夠自動調心的承插連接管。

本實用新型解決技術問題的方案是：一種能夠自動調心的承插連接管，包括等徑管和承口，所述等徑管的一端為插口、另一端為連接端，所述承口的一端為縮頸的小端，承口的另一端為大端，承口的小端與等徑管的連接端固連，其特征是：還包括導向環板，所述導向環板置于承口的大端，導向環板的外周表面或一側端面與承口的大端固連，在等徑管的插口外周表面設置錐形面。

所述導向環板的內徑尺寸與插口外徑尺寸和承口內徑尺寸之間具有以下關系：

d＜D＜D₁ ⑴

式中：d——插口外徑尺寸；D——導向環板的內徑尺寸；D₁——承口內徑尺寸。

所述等徑管插口外周表面的錐形面，其插口外徑尺寸與錐形面小端直徑之間具有以下關系：

式中：d——插口外徑尺寸；D_小——錐形面小端尺寸。

所述導向環板的內周表面設置圓弧面或錐形面的引導段。

所述導向環板與承口大端采用一體成型或者分別加工再固連為一體。

所述承口內壁設置至少一道環形凸起，用于放置密封圈。

所述承口內壁設置至少一道環形凸起采用一體成型或將圓環置于承口管內焊接固連為一體。

所述等徑管的插口端設置插口管并固連，插口管外周表面設置錐形面，插口外徑尺寸與錐形面小端直徑之間具有與公式⑵相同的關系。

所述等徑管為螺旋焊接鋼管或直縫焊接鋼管。