[實用新型]一種薄膜輥子全自動上料設備

有效

• 申請號: 201721407589.2
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN207918106U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 胡熙;朱改青
• 申請（專利權）人: 浙江越千樹數碼科技有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H23/032
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

本實用新型涉及一種薄膜輥子全自動上料設備，包括料輥、機架、鏈傳動裝置、糾偏裝置和接料裝置，鏈傳動裝置包括限位卡塊、支撐架、傳送鏈、導向齒輪、驅動軸和傳動電機，糾偏裝置和接料裝置均包括設置在機架另一側液壓站，糾偏裝置包括與液壓站相連的糾偏液壓缸、設置在側板底部的滾輪以及底架上開設的導向槽，接料裝置包括推送液壓缸、鉸接臂和接料輥，本實用新型通過在機架上設置鏈傳動裝置，并且鏈傳動裝置上設有限位卡塊方便料輥卡在鏈傳動裝置上，解決了人工搬運料輥費時費力的缺陷，大大提高了提高了上料效率；另外本實用新型能避免塑料薄膜卡入設備中，不僅增加了設備的穩定性，還提高了效率，保證了后期上膠的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜輥子全自動上料設備。

背景技術

塑料薄膜貼紙在生產過程中，塑料薄膜一般需要經過上硅油、上膠、烘干等工序，塑料薄膜加工完后再將印有圖案的紙與塑料薄膜貼合，由于整個生產線很長，需要通過輥子來進行塑料薄膜的輸送，但是在長距離輸送過程中塑料薄膜會發生偏移，容易卡在機架上導致設備損壞；另外為了匹配較長的生產線，一般需要外徑較大的原料輥，可是體積過大的原料輥在上料時會比較困難浪費，耗費較多的人力物力；當一卷原料輥用完時需要停止機器，重新換上新的原料輥，這樣不僅影響生產效率，頻繁啟停還影響設備的壽命。

實用新型內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種操作方便、效率高且生產質量好的薄膜輥子全自動上料設備。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種薄膜輥子全自動上料設備，包括料輥、機架、鏈傳動裝置、糾偏裝置和接料裝置，所述機架包括側板、連接柱、橫桿和底架，兩塊側板的下部通過連接柱固定，所述底架設置在側板下部，且兩個底架的下部通過橫桿固定，所述側板頂部的后端向上延伸出凸板，所述凸板上設有開口朝向機架前端的開口，所述開口的上端設有縱向貫穿凸板的鎖緊螺桿；所述料輥的中部貫穿設有軸，所述軸的兩側均設有導向輪，所述料輥通過兩端的導向輪架設在兩個側板上，所述軸的一端位于導向輪的外側還設有齒輪盤，所述側板上還固定有驅動電機，所述驅動電機與齒輪盤傳動，所述料輥的下端還設有輸送輥；所述鏈傳動裝置包括限位卡塊、支撐架、傳送鏈、導向齒輪、驅動軸和傳動電機，所述支撐架和導向齒輪均位于側板內側，所述支撐架成V形，且支撐架固定在側板上部前端的角部，支撐架的兩側邊與側板前端以及上部的兩側邊相平行，三個導向齒輪分別固定在側板其他三個角部，所述傳送鏈套設在三個導向齒輪以及支撐架上，所述傳送鏈上還設有用來托起料輥的限位卡塊，所述驅動軸貫穿兩個側板以及兩個側板同一個角部的兩個導向齒輪，所述驅動電機固定在機架一側且與驅動軸連接；所述糾偏裝置和接料裝置均包括設置在機架另一側液壓站，所述糾偏裝置還包括與液壓站相連的糾偏液壓缸、設置在側板底部的滾輪以及底架上開設的導向槽，所述糾偏液壓缸固定在橫桿中部，且糾偏液壓缸的活塞桿與側板固定，所述滾輪通過軸與軸承橫向設置在側板底部的前后兩端，兩個導向槽分別橫向延伸設置在底架的前后兩端，兩個滾輪分別設置在相應導向槽內，糾偏液壓缸通過活塞桿的進退調節整個機架的橫向位置；所述接料裝置還包括推送液壓缸、鉸接臂和接料輥，所述接料輥位于輸送輥的前端，且接料輥的兩端分別通過軸承轉動設置在鉸接臂的一端，所述鉸接臂的另一端轉動設置在側板的內側，兩個推送液壓缸分別固定在兩個側板的內側，且推送液壓缸的活塞桿端部設有U形夾塊，所述U形夾塊鉸接在鉸接臂的中部，推送液壓缸通過活塞桿的進退推動接料輥與輸送輥緊貼或分離。

作為優選方案：所述側板成梯形，所述連接柱分別與兩塊側板垂直，所述橫桿分別與兩塊底架垂直。

作為優選方案：所述側板上還設有開口，所述糾偏液壓缸通過貫穿開口的第一管路與液壓站連接，所述推送液壓缸通過貫穿開口的第二管路與液壓站連接。