[實(shí)用新型]一種滾針影像檢測(cè)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721401121.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207502411U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙洪建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山銘馳自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/88
• 分類號(hào): G01N21/88
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾針影像檢測(cè)機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)透光載盤，旋轉(zhuǎn)透光載盤連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的載盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿旋轉(zhuǎn)透光載盤的周向依次設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)透光載盤，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括滾針上表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)、滾針側(cè)面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和滾針下表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)的下游且檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上游之間還設(shè)有監(jiān)測(cè)滾針進(jìn)入檢測(cè)軌跡的第一傳感器，還設(shè)有控制系統(tǒng)，第一傳感器、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)皆與控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型能自動(dòng)對(duì)滾針進(jìn)行檢測(cè)，降低了勞動(dòng)成本，大大解放了工作人員的雙手，而且檢測(cè)精度高，能實(shí)現(xiàn)對(duì)于滾針的外表面進(jìn)行全方位的檢測(cè)，檢測(cè)效率快，檢測(cè)一個(gè)滾針?biāo)璧臅r(shí)間短，降低了企業(yè)的檢測(cè)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承關(guān)鍵零部件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾針影像檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)

滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對(duì)其直徑，滾子既細(xì)又長(zhǎng)。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力，滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí)，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場(chǎng)合不同，可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)表面，為保證載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸承或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。

目前市面上對(duì)于滾針軸承的滾針檢測(cè)主要是檢測(cè)滾針表面是否有劃痕和銹，通常是人工檢測(cè)，人工檢測(cè)不僅檢測(cè)速度慢，而且長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)容易出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致檢測(cè)精度降低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間用眼導(dǎo)致工人的視力下降，而且檢測(cè)效果不理想，這大大增加了檢測(cè)成本。

為了克服上述缺點(diǎn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員積極創(chuàng)新研究，以期創(chuàng)設(shè)出一種新型的滾針影像檢測(cè)機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種滾針影像檢測(cè)機(jī)，能自動(dòng)對(duì)滾針進(jìn)行檢測(cè)，降低了勞動(dòng)成本，大大解放了工作人員的雙手，而且檢測(cè)精度高，能實(shí)現(xiàn)對(duì)于滾針的外表面進(jìn)行全方位的檢測(cè)，檢測(cè)效率快，檢測(cè)一個(gè)滾針?biāo)璧臅r(shí)間短，降低了企業(yè)的檢測(cè)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種滾針影像檢測(cè)機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)透光載盤，所述旋轉(zhuǎn)透光載盤連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的載盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿所述旋轉(zhuǎn)透光載盤的周向依次設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)連接所述旋轉(zhuǎn)透光載盤，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括滾針上表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)、滾針側(cè)面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和滾針下表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的下游且所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上游之間還設(shè)有監(jiān)測(cè)滾針進(jìn)入檢測(cè)軌跡的第一傳感器，還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述第一傳感器、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)皆與所述控制系統(tǒng)電連接。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述滾針上表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于所述上料機(jī)構(gòu)的下游，所述滾針側(cè)面檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于所述滾針上表面測(cè)試機(jī)構(gòu)的下游，所述滾針下表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于所述滾針側(cè)面檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下游，所述下料機(jī)構(gòu)位于所述滾針下表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下游。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述上料機(jī)構(gòu)包括物料分度盤、定位分度盤、定位傳感器、電機(jī)和運(yùn)送槽，所述運(yùn)送槽位于所述旋轉(zhuǎn)透光載盤的上表面且位于所述物料分度盤的邊緣，所述運(yùn)送槽為弧形，所述物料分度盤和所述定位分度盤分度相同且固定于同一轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶輪連接，所述定位傳感器位于所述定位分度盤處，所述物料分度盤的外邊緣按分度均勻設(shè)有若干個(gè)滾針槽，每個(gè)所述滾針槽皆為直徑大于滾針的半圓弧形。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述滾針上表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一攝像機(jī)、第一環(huán)形光源和第一背光源，所述第一背光源位于所述旋轉(zhuǎn)透光載盤的下方，所述第一環(huán)形光源位于所述旋轉(zhuǎn)透光載盤的上方，所述第一環(huán)形光源與所述第一背光源的位置相對(duì)應(yīng)，所述第一環(huán)形光源的正上方設(shè)有所述第一攝像機(jī)。