[實用新型]一種錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置

有效

• 申請號: 201721397641.0
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207614388U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 項黎華
• 申請（專利權）人: 潮州三環（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 宋靜娜;郝傳鑫

本實用新型公開了一種錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置，包括真空泵、冷凝器、制冷系統和回收罐，所述冷凝器上設有揮發性溶劑入口和揮發性溶劑出口I，所述揮發性溶劑入口通過冷凝器與真空泵相連通，所述冷凝器通過揮發性溶劑出口I與回收罐相連通；所述冷凝器上設有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口與制冷系統的出口相連，所述冷媒出口與制冷系統的入口相連。本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置可以將醇類揮發物通過冷凝方式使其重新液化，便于收集，減少空氣污染。

技術領域

本實用新型涉及一種錫膏制作的設備，具體涉及一種錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置。

背景技術

錫膏在制作過程中使用的溶劑主要為醇類等有機揮發性溶劑，因此在錫膏的制作過程中會產生大量的醇類揮發物，現有的錫膏制作中所產生的揮發物主要采用風機通過排風管道將其排入大氣中，該方法實施簡單，投入成本低。但是采用上述方式直接將揮發物排入大氣，會造成空氣污染。而因醇類物質沸點低，易揮發，故收集難度較大。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足之處而提供一種錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置，包括真空泵、冷凝器、制冷系統和回收罐，所述冷凝器上設有揮發性溶劑入口和揮發性溶劑出口I，所述揮發性溶劑入口通過冷凝器與真空泵相連通，所述揮發性溶劑出口I與回收罐相連；所述冷凝器上設有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口與制冷系統的出口相連，所述冷媒出口與制冷系統的入口相連。

所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置采用冷凝器對揮發性溶劑進行冷凝使其液化達到回收的目的，真空泵有利于使揮發性溶劑更快地擴散進入冷凝器。采用本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置可以有效地對錫膏制作過程中產生的揮發性有機溶劑進行回收，減少對環境的污染。

作為本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置的優選實施方式，所述冷凝器內設有換熱盤管；所述換熱盤管包括換熱直線管和換熱彎曲管，所述換熱直線管外表面套設有換熱片；所述換熱盤管外表面和換熱片外表面構成換熱盤管的熱交換表面。

作為本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置的優選實施方式，所述換熱片設有翻邊，所述換熱片通過翻邊與換熱直線管固定連接。

換熱片上翻邊的設置能增大換熱片與換熱直線管的換熱面積，換熱片的設置、換熱片上翻邊的設置增大了揮發性溶劑與冷媒的換熱面積，增加了換熱效率，提高了能量利用率。

作為本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置的優選實施方式，所述冷凝器內設有多個擋板，所述擋板的固定端內接于冷凝器的內壁并向相對的內壁延伸且不接觸，形成揮發性溶劑流動的缺口，相鄰擋板的固定端交錯固設于冷凝器的相對的內壁上，相鄰的擋板的自由端向相反的方向延伸，形成供揮發性溶劑流動的曲形路徑；所述換熱盤管所在平面垂直于多個擋板，換熱盤管依次穿過多個擋板。

多個擋板的設置增加了揮發性溶劑在冷凝器內的行程，也提高了換熱效率。

作為本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置的優選實施方式，所述冷凝器和回收罐外壁均設有內殼和外殼，內殼和外殼之間設有真空保溫層。

作為本實用新型所述錫膏制作中的揮發性溶劑回收裝置的優選實施方式，所述外殼上設有與真空泵連接的管路。

本實用新型的另一目的還在于提供一種包含上述錫膏制作中的揮發溶劑回收裝置的錫膏制作裝置。

作為本實用新型所述錫膏制作裝置的優選實施方式，其特征在于，所述錫膏制作裝置設有錫膏攪拌缸，所述錫膏攪拌缸的上方設有揮發性溶劑出口II，所述揮發性溶劑出口II與揮發性溶劑入口相連通。