[實用新型]一種帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐

有效

• 申請號: 201721397135.1
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207528045U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 陳仕燕
• 申請（專利權）人: 江西康鑫銅業有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/14;F27D25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐，包括爐體，所述爐體的左側壁設有傳動軸，所述傳動軸的左側設有轉盤，所述爐體的上側設有進料口，所述進料口的左側和右側設有升降裝置，所述升降裝置的下方設有清潔器，所述進料口的下方設有熔化室，所述熔化室的內部設有噴火管，所述熔化室的底部設有耐火層，所述耐火層的下方設有隔熱層，所述熔化室的右側設有銅水出口，所述隔熱層的下方設有燒嘴孔，所述燒嘴孔的內部設有工業燒嘴，所述爐體內部的底部設有燃氣室，所述燃氣室的內部設有風機，所述風機的左側設有引氣口。該帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐結構簡單，使用方便，利用天然氣燃燒便于節能的同時還能對爐渣進行很好地清理。

技術領域

本實用新型屬于金屬冶煉技術領域，具體涉及一種帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐。

背景技術

人類文明的發展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發展的重要物質基礎，而自然界的金屬大都是無形態的，而有的熔鑄成功的金屬因為不能繼續滿足人們的需要，所以要進行回爐重鑄，而銅作為非常重要的而且利用率較廣的金屬之一，所以人們對于銅制品的需求越來越高，如果不能進行回爐重鑄，會浪費大量的能源，但是現有的熔銅爐在融化后銅后會有部分有殘渣和廢料殘留在爐襯上，這些殘渣和廢料凝固在爐襯上難以去除，不去除的話在下一次使用熔銅爐時，殘渣和廢料會熔化熔入到銅液當中，影響產品的質量，因此我們需要一款新型的帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐來解決上述問題，滿足人們的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐，包括爐體，所述爐體的左側壁設有傳動軸，所述傳動軸的左側設有轉盤，所述爐體的上側設有進料口，所述進料口的左側和右側設有升降裝置，所述升降裝置的下方設有清潔器，所述進料口的下方設有熔化室，所述熔化室的內部設有噴火管，所述熔化室的底部設有耐火層，所述耐火層的下方設有隔熱層，所述熔化室的右側設有銅水出口，所述隔熱層的下方設有燒嘴孔，所述燒嘴孔的內部設有工業燒嘴，所述爐體內部的底部設有燃氣室，所述燃氣室的內部設有風機，所述風機的左側設有引氣口。

優選的，所述清潔器的內部分為轉軸、噴氣嘴和清潔刀具，所述轉軸設置在清潔器的內部，所述噴氣嘴開口于清潔器的表面，所述清潔刀具設置在清潔器的表面。

優選的，所述轉盤通過傳動軸與風機轉動連接。

優選的，所述引氣口引入的氣體為天然氣。

優選的，所述噴火管上部和下部均開有噴火嘴。

本實用新型的技術效果和優點：該帶銅渣處理裝置的高效節能熔銅爐結構簡單，使用方便，耐火層和隔熱層的設置使得爐體在融化銅時盡量降低能量的損耗，同時引入天然氣具有很好的節能效果，而升降裝置與清潔器的設置使得爐襯壁上的爐渣能夠進行很好地清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸結構示意圖；

圖3為本實用新型的噴火管的結構示意圖。

圖中：1、爐體；2、傳動軸；3、轉盤；4、進料口；5、升降裝置；6、清潔器；7、熔化室；8、噴火管；9、耐火層；10、隔熱層；11、銅水出口； 12、燒嘴孔；13、工業燒嘴；14、燃氣室；15、風機；16、引氣口；17、轉軸；18、噴氣嘴；19、清潔刀具；20、噴火嘴。

具體實施方式