[實用新型]一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置

有效

• 申請號: 201721394598.2
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207521773U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 方志聯
• 申請（專利權）人: 佛山市兆長電器有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部兩側對稱固定有支柱，且兩個支柱之間的上方滑動卡設有橫梁，所述鉆頭的下方設有定子鐵芯固定架。本實用新型中，該定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置，其鉆頭部分由第一鉆體、第二鉆體和第三鉆體三個部分組成，且三個鉆體的直徑由下到上依次增大，其連接處也為較為平滑的傾斜結構，這樣便可逐步給定子鐵芯內孔進行擴張，并使得定子鐵芯內孔打磨得更加光滑，而在鉆頭上端焊接的支板底部兩側設有磨盤，這樣在當第一鉆體旋入到定子鐵芯內孔內時，便會由于摩擦作用，使得兩個磨盤轉動，從而將定子邊緣的毛刺磨平，以使得加工的定子質量更好。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備零件加工處理裝置技術領域，尤其涉及一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置。

背景技術

電機是依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，是目前工業自動化設備中的重要組成裝置。電機由定子和轉子組成，定子包括鐵芯和漆包線繞組。鐵芯的中心成型有中心孔，其中心孔與轉子相配合，鐵芯的中心孔精度要求較高，現有的定子鐵芯的中心孔精度由沖壓模具決定，但有時候因為沖壓模具磨損等原因，其尺寸出現偏差，會出現中心孔偏小的情況。

然而現有用于加工處理定子鐵芯中心孔的裝置，在擴張內孔的時候，會出現孔壁不平滑和表面存有毛刺的現象，而且定子鐵芯在加工處理過程中，由于其固定不穩，也極容易導致其在加工處理過程中跑偏，從而出現次品，造成材料浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部兩側對稱固定有支柱，且兩個支柱之間的上方滑動卡設有橫梁，所述橫梁的中心處設有電機，所述電機的底部通過軸套套接有轉軸，所述轉軸的底部套設有支板，且支板的底部兩側對稱設有磨盤，所述支板的底部焊接有鉆頭，所述鉆頭的下方設有定子鐵芯固定架，所述定子鐵芯固定架的兩端通過支軸焊接在兩個支柱上，且定子鐵芯固定架的中心處開設有定子鐵芯套孔，所述支柱的外側通過支架固定有控制器，且控制器的前壁設有開關。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述鉆頭由第一鉆體、第二鉆體和第三鉆體依次焊接而成，且第一鉆體、第二鉆體和第三鉆體的直徑依次增大。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一鉆體、第二鉆體和第三鉆體的外壁均設有球狀磨齒。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述定子鐵芯固定架的頂部滑動連接有兩個卡齒，且兩個卡齒的內側外壁開設有弧形槽。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述開關的輸出端通過控制器與電機的輸入端電性連接。

本實用新型中，該定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置，其鉆頭部分由第一鉆體、第二鉆體和第三鉆體三個部分組成，且三個鉆體的直徑由下到上依次增大，其連接處也為較為平滑的傾斜結構，這樣便可逐步給定子鐵芯內孔進行擴張，并使得定子鐵芯內孔打磨得更加光滑，而在鉆頭上端焊接的支板底部兩側設有磨盤，這樣在當第一鉆體旋入到定子鐵芯內孔內時，便會由于摩擦作用，使得兩個磨盤轉動，從而將定子邊緣的毛刺磨平，以使得加工的定子質量更好，由于在定子在加工處理時，是經由兩個卡齒進行固定，這樣在對定子鐵芯內孔擴張操作時，定子便不會跑偏，其工作效率較高，得到的產品質量更好。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種定子鐵芯內孔的輥壓輸送裝置的鉆頭的結構示意圖；