[實用新型]復合金屬板加工設備

有效

• 申請號: 201721393089.8
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207403322U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 彭德文;何添文
• 申請（專利權）人: 廣東金圓新型材料有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 盧志文

本實用新型公開了一種復合金屬板加工設備，其特征是，包括上下兩臺熱風加熱器，所述熱風加熱器包括進風管、箱體和電加熱體，進風管連接箱體，電加熱體設置在箱體上，所述箱體上還設置有熱風出口，上下兩臺熱風加熱器之間存有間隙構成通過道，通過道出口附近的箱體上設置有所述熱風出口；此款復合金屬板加工設備，具有結構簡單、合理，加工效率高，避免面層表面和底層底面的漆面受熱受壓破損，甚至變形，有效提升產品質量等。

技術領域

本實用新型涉及一種復合板加工設備，特別涉及一種復合金屬板加工設備。

背景技術

目前，復合金屬板一般包括金屬內芯層、面層和底層，生產時，通過加熱和加壓，將上述三層復合成一體，其生產方法如下：將面層、金屬內芯層和底層按上、中、下三層排列，將上述三層輸送入加工設備的熱壓棍道，熱壓棍對通過的面層和底層加熱、加壓，使三層貼合在一起制得所需復合金屬板。然而，上述傳統的復合金屬板加工設備，存在以下不足之處：（1）由于面層表面和底層底面都會有漆面，加工設備的熱壓輥對面層和底層同時加熱加壓，因此，受熱的面層表面和底層底面（即：與熱壓輥接觸的面層和底層的外表面）的漆面容易受壓破損、甚至發生變形，影響產品質量，甚至造成報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，加工效率高，避免面層表面和底層底面的漆面受熱受壓破損，甚至變形，有效提升產品質量的復合金屬板加工設備。

本實用新型采取的詳細技術方案為：

復合金屬板加工設備，其特征是，包括上下兩臺熱風加熱器，所述熱風加熱器包括進風管、箱體和電加熱體，進風管連接箱體，電加熱體設置在箱體上，所述箱體上還設置有熱風出口，上下兩臺熱風加熱器之間存有間隙構成通過道，通過道出口附近的箱體上設置有所述熱風出口；此款復合金屬板加工設備，利用上下兩臺熱風加熱器的熱風出口，吹出的熱風向經過通過道出來的內芯層表面和底面，以及被輸送裝置傳送過來的面層底面和底層表面（即：與加壓區間非接觸的內表面）加熱，并配合加壓區間對面層表面和底層底面（即：與加壓區間接觸的外表面）的加壓，這時，由于面層表面和底層底面的漆面沒有被直接加熱，加壓時既不容易破損，又不易受壓變形，同時，由于內芯層與面層底面和底層表面被熱風加熱，再受到加壓區間加壓，使三者牢固地結合在一起，大大提升了產品的質量，而且，其該設備通過簡單的熱風加熱配合加壓區間加壓即可實現，其實施容易、且明顯提高加工效率。

本實用新型還可以采用以下技術措施解決：

進一步地，所述箱體向外延伸出鴨嘴狀凸臺，所述熱風出口設置在鴨嘴狀凸臺上，鴨嘴狀凸臺的熱風出口的溫度可以調節風量，熱風的溫度由100℃至300℃。

可更準確地向被加熱件吹出均勻的熱風，提高換熱效率和換熱效果。

進一步地，所述上熱風加熱器的鴨嘴狀凸臺設置在箱體的下部，下熱風加熱器的鴨嘴狀凸臺設置在箱體的上部，上下兩個熱風加熱器以鴨嘴狀凸臺為一端的箱體按相鄰設置，且兩個箱體的鴨嘴狀凸臺之間成通過道的一部分；熱風在箱體內既可對經過通過道的金屬內芯層預熱，又可通過熱風出口對穿過通過道后的金屬內芯加熱直接加熱，以提高換熱效率。

進一步地，所述電加熱體為電熱管，電熱管置于箱體的內腔，箱體內腔連通進風管和熱風出口，冷風進入箱體，分散均衡，把箱體內發熱管的熱能經熱風出口吹出。

進一步地，所述電熱管并多根、以并排方式設置在箱體內腔，且電熱管的長度沿箱體內腔長度方向延伸，冷風在箱體內，吸收多根發熱管的熱能，并通過鴨嘴狀凸臺的熱風出口吹出，其出風均衡。

進一步地，所述進風管包括主管和分管，分管包括一個入口和數個出口，分管的一個入口連接主管，數個出口分別連通箱體內腔；以上熱風加熱器為例，冷風從最頂部的主管進入，并向下經多個分管入口進入至分管內，并順序進入箱體內，吸收電熱管的熱量后，最終由熱風出口排出；