[實用新型]一種高頻全自動泡棉熔切成型機

有效

• 申請號: 201721393051.0
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207310571U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 胡正海
• 申請（專利權）人: 上海浦雄實業有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74;B29C65/78;B29C65/04;B29C37/00
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 俞滌炯

技術領域

本實用新型涉及自動化設備的技術領域，具體是涉及一種高頻全自動泡棉熔切成型機。

背景技術

泡棉由于其特殊的性能，自重輕，穩定性高，彈性好而被廣泛在人們的生活中使用，因此，提升對泡棉的處理效率和處理精度是目前的研究重點。

目前，市面上對泡棉的處理設備為自動放卷、疊放、熔切為一體的設備，其對距離的控制采用PLC控制器，并通過PLC控制器智能控制調節電流的大小，從而控制高周波(高頻)的輸出，并且，目前的設備上的電流表為機械式電流表，機械式電流表不能實時且精確的監測電流的大小，導致控制精度不高，會造成高頻設備的頻繁打火、材料的浪費和模具的損傷，同時，還易造成回彈力和拉伸壓力過大，精準度不夠，使得焊刀焊接時造成粘刀的問題，不僅加長了工時，造成加工效率的低下，還提高了加工成本。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種高頻全自動泡棉熔切成型機，以采用輸送帶同步送料，同步熔斷為一體的處理設備，并配備有電流智能數控系統，焊接過程中實時監測電流大小，實現對高頻焊接電流參數的精確控制，提高焊接的精確性，同時，還能防止模具的損傷和材料的浪費，并且便于操作，節省人工，而且能識別不同材料，并根據需要的電流大小確定跟蹤補償值，保證材料收縮比，提升焊接效果，同時，精確的控制能防止設備的頻繁打火，設備保護性更高。

具體技術方案如下：

一種高頻全自動泡棉熔切成型機，具有這樣的特征，包括：卷料機構、放料機構、處理機構、輸送機構以及控制機構，沿一方向上依次設置有卷料機構、放料機構、處理機構，同時，控制機構并列設置于處理機構旁，輸送機構設置于處理機構底部，輸送機構的一端連接于放料機構上，輸送機構的另一端穿過處理機構并延伸，并且控制機構為PLC全電腦控制，且在所述控制機構的電流輸出部位設置有電流表，同時，在電流表處串聯有一電流采集裝置，電流采集裝置又線連接于控制機構上。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，控制機構包括顯示控制屏，顯示控制屏帶有PLC輸入面板。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，控制機構還包括中央CPU，中央CPU線連接于電流采集裝置上。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，放料機構上設置有放料、疊放以及固定裝置。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，輸送機構為輸送帶結構，輸送帶結構為伺服電機驅動。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，處理機構為熔接截斷一體裝置。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，熔接截斷一體裝置上設置有驅動裝置，且驅動裝置為氣缸驅動。

上述的一種高頻全自動泡棉熔切成型機，其中，卷料機構包括卷料軸，卷料機構和放料機構之間設置有伺服電機裝置。

上述技術方案的積極效果是：1、設置有卷料機構、放料機構、處理機構、輸送機構以及控制機構，實現了對泡棉的自動化處理，提高了處理效率，節省了人工，降低了成本；2、在電流表處串聯一電流采集裝置，并與控制機構連接，實現了更加準確且實時的采集電流信號，便于對高頻焊接電流參數的精確控制，提高焊接的精確性，還能防止模具的損傷和材料的浪費，并預防了設備頻繁打火造成的設備損傷問題；3、控制機構包括顯示控制屏，能將電流信號通過數顯的方式顯示出來，更加直觀；4、顯示控制屏上設置有PLC輸入面板，結合中央CPU，可根據不同材料設定電流值大小，實現自動調控和補償，并且精確的電流監測數據能避免造成回彈力和拉伸壓力過大以及焊刀焊接時造成粘刀的問題；5、處理裝置為熔接截斷一體裝置，既節省安裝空間，還能在焊接的同時將多余的余料進行切除，縮短了工時，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種高頻全自動泡棉熔切成型機的實施例的結構圖；

圖2為本實用新型一較佳實施例的一視角的結構圖；

圖3為本實用新型一較佳實施例的另一視角的結構圖。

附圖中：1、卷料機構；11、卷料軸；2、放料機構；21、放料、疊放以及固定裝置；3、處理機構；31、驅動裝置；4、控制機構；41、顯示控制屏；5、輸送機構。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至附圖3對本實用新型提供的技術方案作具體闡述，但以下內容不作為本實用新型的限定。