[實用新型]一種循環流化床鍋爐全燃秸稈燃燒系統有效
| 申請號: | 201721389413.9 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN207648779U | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 朱廷玉 | 申請(專利權)人: | 南京泰潤電力工程有限公司 |
| 主分類號: | F23C10/10 | 分類號: | F23C10/10;F23C10/20;F23C10/22;F23C10/26 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務所 32230 | 代理人: | 閆東偉 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 布風板 燃燒室 風管 料風 爐膛 風機出口 進料管 風門 循環流化床鍋爐 秸稈燃燒 熱一次風 鍋爐 本實用新型 超負荷運行 二級分離器 一級分離器 播料風管 風管入口 負荷能力 鍋爐燃燒 爐膛殼體 尾部煙道 熱效率 返料器 排煙 風室 連通 | ||
本實用新型提供一種循環流化床鍋爐全燃秸稈燃燒系統,包括爐膛、一級分離器、二級分離器、返料器和尾部煙道,所述爐膛包括布風板、進料管和播料風風管,所述布風板將爐膛分為位于布風板上方的燃燒室和位于布風板下方的風室;所述進料管設于爐膛殼體上并與燃燒室連通;所述播料風管設于進料管下方,并與燃燒室相連通,播料風風管入口與播料風機出口相連接,在所述播料風機出口設有隔絕風門,所述播料風風管通過一風管與熱一次風管相連通。播料風機出口加隔絕風門,從熱一次風管引一風管接至隔絕風門后,代替原播料風參與鍋爐燃燒,提高鍋爐的熱效率,鍋爐能超負荷運行,帶負荷能力提高,排煙溫度為降低。
技術領域
本實用新型涉及循環流化床(CirculatingFluidizedBed,簡稱CFB)鍋爐技術,特別涉及一種改進的循環流化床鍋爐全燃秸稈燃燒系統。
背景技術
利用生物質發電是生物質利用的一種重要方式之一,生物質循環流化床鍋爐主要以以農作物秸稈、樹木枝條、木片木屑、農林廢棄物作為燃料。目前的生物質循環流化床鍋爐一次風機產生的一次風經過空氣預熱器后升溫至180℃,至水冷風室提供鍋爐流化風,二次風機產生的二次風經過空氣預熱器后升溫至170℃,至爐膛2.5M及5M處分二層共17個風口進入爐內,提供鍋爐燃燼風,播料風機產生的播料風進入給料系統提供給料機播煤風,而播料風機風量達12000NM#/h,風溫為30℃的冷風,鍋爐燃燒過程中需將這么多的冷風加熱,熱量損失極大。
鍋爐啟動帶負荷期間,出現如下問題:帶負荷困難,給料量已經超過設計料量但鍋爐負荷帶不到滿負荷,且在帶負荷過程中氧量、爐膛負壓波動大;排煙溫度較高;排煙溫度高不但影響鍋爐經濟性(排煙溫度每升高12℃,鍋爐效率下降1%)也容易引起尾部二次燃燒,給鍋爐運行帶來隱患。
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型目的在于提供一種改進的循環流化床鍋爐全燃秸稈燃燒系統,提高鍋爐的熱效率。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案如下:
一種循環流化床鍋爐全燃秸稈燃燒系統,包括爐膛、一級分離器、二級分離器、返料器和尾部煙道,所述爐膛出口連接一級分離器,所述一級分離器和二級分離器依次設于爐膛與尾部煙道之間,一級分離器和二級分離器的上部煙氣出口與尾部煙道相連通,下部出口與返料器進口連接,所述返料器出口和爐膛連接;所述爐膛包括布風板、進料管和播料風風管,所述布風板將爐膛分為位于布風板上方的燃燒室和位于布風板下方的風室;所述進料管設于爐膛殼體上并與燃燒室連通;所述播料風管設于進料管下方,并與燃燒室相連通,播料風風管入口與播料風機出口相連接;所述風室側壁設有一次風進口;所述尾部煙道連接至引風機,尾部煙道下部設有空氣預熱器,所述空氣預熱器進口通過管道連接至一次風機,空氣預熱器出口通過熱一次風管連接至風室一次風進口,在所述播料風機出口設有隔絕風門,所述播料風風管通過一風管與熱一次風管相連通。
進一步的改進在于:所述一次風進口設有兩個,在所述風室側壁相對設置。
進一步的改進在于:所述的分離器為高溫絕熱分離器。
進一步的改進在于:所述燃燒室為水冷膜式壁結構。
進一步的改進在于:所述風管直徑為Φ233mm。
采用上述技術方案,在播料風機出口加隔絕風門,從熱一次風管引Φ233風管接至隔絕風門后,代替原播料風參與鍋爐燃燒,解決改造前播料風機風量達12000NM#/h,風溫為30℃的冷風,鍋爐燃燒過程中需將這么多的冷風加熱,熱量損失極大的問題,提高鍋爐熱效率。
附圖說明
圖1是本實用新型冷渣器結構示意圖;
其中,1、爐膛;2、一級分離器;3、二級分離器;4、返料器;5、尾部煙道;6、布風板;7、進料管;8、播料風風管;9、燃燒室;10、風室;11、空氣預熱器;12、一次風機;13、熱一次風管;14、隔絕風門;15、風管。
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