[實用新型]一種回轉窯擋料圈

有效

• 申請號: 201721388503.6
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207395455U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 裴進金;劉朋;吳勤瑞
• 申請（專利權）人: 南京中船綠洲環保有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F23G5/44
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實用新型涉及一種回轉窯擋料圈，包括擋料圈本體，擋料圈本體分別布置于窯頭軸向距離出渣口1/4、1/2筒體長度位置，擋料圈本體的截面形狀為梯形，其高度長于回轉窯內襯磚的徑向寬度，檔磚圈本體通過若干個錨固釘固定，檔磚圈本體采用澆注料澆筑成型，其周向上設有擋磚圈。該設備提高回轉窯內焚燒物料填充率，延長焚燒物焚燒停留時間，使物料在窯內焚燒的更加充分，提高了物料處理量，并節約輔助燃料消耗量，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種爐窯砌筑技術領域，具體涉及一種回轉窯擋料圈。

背景技術

順流式回轉窯在危險廢物焚燒處理應用廣泛。在回轉窯結構尺寸形式、窯轉速一定的情況下，窯內物料填充率高低對回轉窯焚燒處理量有直接影響。目前，我國的窯內物料填充率僅為6%~8%，廢物焚燒的的處理量及處理效果與國外先進水平存在一定差距。除此之外，還需保證危險廢物在回轉窯內停留時間。回轉窯內結構對物料在回轉窯內焚燒停留時間直接影響。傳統水泥回轉窯內結構改造，常見的有窯尾加料管、窯尾當料圈改造等。而對窯頭及窯中間段增設擋料圈較少，傳統水泥回轉窯塊磚堆積砌筑當料圈，施工難度較大，單塊磚加工成本較高。且回轉窯頻繁啟爐、停爐會導致磚有掉落風險，磚一旦掉落對后續設備（水封刮渣機）安全運行有很大隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種回轉窯擋料圈，在回轉窯筒體尺寸大小、操作工況一定的情況下，可以延長危險廢物在回轉窯內停留時間，提高回轉窯焚燒處理量。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種回轉窯擋料圈，包括擋料圈本體，擋料圈本體分別布置于窯頭軸向距離出渣口1/4、1/2筒體長度位置，擋料圈本體的截面形狀為梯形，其高度長于回轉窯內襯磚的徑向寬度，檔磚圈本體通過若干個錨固釘固定，檔磚圈本體采用澆注料澆筑成型，其周向上設有擋磚圈。

本實用新型進一步限定的技術方案是：澆注料為剛玉澆注料。

進一步的，錨固釘為V型，材料為0Cr25Ni20，V型頂端焊接于固定鋼筋上，錨固釘之間的布置間距為150mm×150mm。

進一步的，擋磚圈的環面寬度為回轉窯內的表面砌筑磚厚度的2/3。

本實用新型的有益效果是：提高回轉窯內焚燒物料填充率，延長焚燒物焚燒停留時間，使物料在窯內焚燒的更加充分，提高了物料處理量，并節約輔助燃料消耗量，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的徑向截面圖；

圖3為本實用新型的錨固釘結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種回轉窯擋料圈，包括擋料圈本體，擋料圈本體分別布置于窯頭軸向距離出渣口1/4、1/2筒體長度位置，擋料圈本體的截面形狀為梯形，其高度長于回轉窯內襯磚的徑向寬度，檔磚圈本體通過若干個錨固釘1固定，檔磚圈本體采用澆注料2澆筑成型，其周向上設有擋磚圈3。

澆注料2為剛玉澆注料。剛玉澆注料化學性質保證其不與待焚燒處理的危廢發生化學反應。

錨固釘1為V型，采用直徑8毫米的0Cr25Ni20耐熱不銹鋼筋，V型頂端焊接于固定鋼筋上，錨固釘1之間的布置間距為150mm×150mm。

擋磚圈3的環面寬度為回轉窯內的表面砌筑磚厚度的2/3，主要承受因回轉窯傾斜襯磚產生的壓力。

該設備有效提高回轉窯物料處理量，節約輔助燃料消耗量。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。