[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的肥料發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721384985.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN207313465U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建建寧縣華信生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C05F17/02
• 分類號(hào): C05F17/02
• 代理公司: 泉州市博一專利事務(wù)所35213
• 代理人: 方傳榜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種肥料發(fā)酵罐，尤其是指一種改進(jìn)的肥料發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)肥料的發(fā)酵系統(tǒng)和設(shè)備中為了加快發(fā)酵速度，需要翻滾發(fā)酵物，使其達(dá)到充分發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要攪動(dòng)散熱，現(xiàn)有的技術(shù)中都是通過(guò)增加攪拌機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌，攪拌機(jī)產(chǎn)生的鐵銹容易使菌種滅活，影響菌種發(fā)酵，從而對(duì)發(fā)酵的生物肥料影響很大。而且現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線中，有機(jī)肥的發(fā)酵攪拌和有機(jī)肥烘干通常分步驟分機(jī)器操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率不高。

傳統(tǒng)的攪拌器多使用槳葉結(jié)構(gòu)，這樣攪拌效果并不理想，一部分物料會(huì)通過(guò)槳葉懸臂間隙中滑落。

有機(jī)肥料發(fā)酵裝置，發(fā)酵物料的發(fā)酵過(guò)程和烘干過(guò)程都只能在發(fā)酵罐的一個(gè)腔體內(nèi)進(jìn)行，既影響了能量效果，又制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，為此提供一種有機(jī)肥料發(fā)酵罐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不增加現(xiàn)有攪拌器大小的前提下最大限度提高攪拌空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的肥料發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)，其主要目的在于克服發(fā)酵物料的發(fā)酵過(guò)程和烘干過(guò)程都只能在發(fā)酵罐的一個(gè)腔體內(nèi)進(jìn)行，既影響了能量效果，又制約了生產(chǎn)效率的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的肥料發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)，包括罐體、設(shè)于所述罐體上部的進(jìn)料口、設(shè)于所述罐體下部的出料口、設(shè)于所述罐體內(nèi)的封閉空間及攪拌組件所述攪拌組件包括設(shè)于所述罐體內(nèi)的主軸、設(shè)于所述罐體上部的電機(jī)、設(shè)于所述主軸上的第一攪拌槳葉及第二攪拌槳葉，所述主軸上部穿過(guò)所述罐體與所述電機(jī)相連接，所述第一攪拌槳葉由下至上直徑逐漸增大，所述第一攪拌槳葉向上傾斜設(shè)置，所述第二攪拌槳葉其中部設(shè)有一凹陷部與所述主軸底部相連接。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳葉外形為螺旋狀，所述第二攪拌槳葉為“U”形槳。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳葉外表面光滑，所述第二攪拌槳葉外表面光滑。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳葉上設(shè)有凹槽，所述凹槽上蓋設(shè)有第一彈性層。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳葉上傾斜設(shè)置有若干延伸段，通過(guò)所述延伸段使得所述第一攪拌槳葉固設(shè)于所述主軸上。

進(jìn)一步的，還包括溫度傳感器、由所述罐體上部穿設(shè)于所述封閉空間內(nèi)的第一通道及由所述罐體下部一側(cè)接入所述封閉空間內(nèi)的第二通道，所述第一通道外接有冷風(fēng)單元，所述第二通道外接有熱風(fēng)單元。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌槳葉其傾斜角為15°。

進(jìn)一步的，第一彈性層為硅膠層。。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置第一攪拌槳葉外形為螺旋狀，所述第一攪拌槳葉向上傾斜設(shè)置，使得所述第一攪拌槳葉在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)肥料與所述第一攪拌槳葉之間產(chǎn)生摩擦力使得肥料沿槳葉方向螺旋上升，從而使得位于所述罐體下部的肥料上翻至所述罐體上部。

2、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置所述第一攪拌槳葉由下至上直徑逐漸增大，肥料由罐體上部上翻至罐體上部的過(guò)程中上部肥料不斷增多，通過(guò)增加第一攪拌槳葉直徑的方式提高第一攪拌槳葉與肥料的單位接觸面積，提升第一攪拌槳葉的處理能力。

3、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置光滑表面的第一攪拌槳葉及光滑表面的第二攪拌槳葉，使得在攪拌過(guò)程中槳葉碰到硬質(zhì)物料時(shí)產(chǎn)生的沖擊阻力相較于尖銳的表面而言沖擊阻力更小，從而有效延長(zhǎng)攪拌槳葉的使用壽命。

4、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置外形為螺旋狀的第一攪拌槳葉螺旋葉輪對(duì)物料能夠進(jìn)行整合，借助物料間的內(nèi)摩擦力，變推動(dòng)物料移動(dòng)為拉動(dòng)，相較于傳統(tǒng)槳葉結(jié)構(gòu)提高了攪拌效果，同時(shí)也降低了電機(jī)的功率要求節(jié)省電力。

5、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置位于罐體下部的第一通道，使得熱風(fēng)由罐體下部吹入罐體內(nèi)部，熱氣流無(wú)需施加外力自行上升，一方面對(duì)物料進(jìn)行加熱，另一方面對(duì)攪拌槳葉進(jìn)行烘干保持干燥以起到防銹的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述第一攪拌槳葉截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述第二攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。