[實用新型]熱鍍鋅通過式烘干裝置

有效

• 申請號: 201721382904.0
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207452233U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 戴海峰;尚文瑞;王琨;趙海彬
• 申請（專利權）人: 徐州瑞馬智能技術有限公司
• 主分類號: C23C2/26
• 分類號: C23C2/26
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

本實用新型公開了一種熱鍍鋅通過式烘干裝置，包括底座(1)、入口門(2)、供熱裝置(3)、烘干箱(5)、出口門(7)，烘干箱(5)為左右貫穿的空腔結構、且上表面設置供掛具繩穿過的通槽(6)，烘干箱(5)左端、右端分別安裝入口門(2)和出口門(7)，供熱裝置(3)位于烘干箱(5)的空腔中、包括主管道(31)、副管道(32)、固定架(33)和加熱器(34)，一對主管道(31)左右相對布置、且上部分U型結構的兩臂通過副管道(32)連接，一對主管道(31)的下部分端口分別與加熱器(34)出、入口連接。本實用新型結構簡單，避免繁瑣起吊，提高生產效率，實現對鍍鋅件的循環烘干，且烘干更加均勻、徹底。

技術領域

本實用新型涉及烘干技術領域，具體涉及一種熱鍍鋅通過式烘干裝置。

背景技術

熱鍍鋅作為鋼鐵防腐的一種重要工藝方法，廣泛運用并服務于高速鐵路建設、通訊鐵塔建設、城市交通建設、建筑鋼結構等基礎建設上。

熱鍍鋅工件在經過脫脂、除銹，浸助劑等工序，然后才能進入鋅鍋鍍鋅。經前處理工序的鍍鋅件從處理池中提出過程中表面必然沾留很多液態處理劑，直接浸入鋅鍋鍍鋅會造成暴鋅，且液體中有些成分還與鋅液發生反應，生成鋅灰，影響鍍鋅質量，因此需要對進入鋅鍋前的鍍鋅件進行公干。傳統烘干裝置需要將鍍鋅件放在履帶上帶入烘干裝置進行烘干，然后再進行起吊鍍鋅，頻繁的起吊不僅生產效率低，而且與履帶接觸的鍍鋅件底面烘干不徹底、不均勻，另外，烘干方式上傳統烘干裝置采用熱風吹，這種方式烘干效率不高，或者采用電阻式發熱，這種方式需要大量用電，且靠近電阻絲的鍍鋅件位置容易受熱過高，導致鍍鋅件受熱不均勻。

發明內容

本實用新型提供一種熱鍍鋅通過式烘干裝置，結構簡單，在吊裝的情況下實現對鍍鋅件的循環烘干，并且烘干更加均勻、徹底，提高生產效率。

為實現上述目的，本熱鍍鋅通過式烘干裝置包括底座、入口門、供熱裝置、烘干箱、出口門；

所述底座包括底板和安裝在底板下方的支架，烘干箱為左右貫穿的空腔結構、并固定安裝在底座的底板上，烘干箱上表面設置供掛具繩穿過的通槽，通槽一側設置排風口，所述入口門安裝在烘干箱左端，出口門安裝在烘干箱右端，所述供熱裝置位于烘干箱的空腔中；

所述供熱裝置包括主管道、副管道、固定架和加熱器；所述主管道包括上部分和下部分，主管道上部分為U型結構，U型結構兩臂的上端口進行密封，一對主管道左右相對布置，左、右兩個主管道的上部分通過副管道連接，左邊主管道下部分端口穿過底座的底板通過管道與加熱器出口處連接，右邊主管道下部分端口與加熱器入口處連接，所述固定架一端固定在副管道上、另一端固定在烘干箱內腔內壁上。

作為本實用新型進一步改進方案，所述入口門采用側邊推拉式，并在入口門處設置接近開關Ⅰ，接近開關Ⅰ與控制入口門打開或關閉的控制器Ⅰ連接，出口門處設置接近開關Ⅱ，接近開關Ⅱ與控制出口門打開或關閉的控制器Ⅱ連接。

作為本實用新型進一步改進方案，所述加熱器內設置溫度感應裝置，溫度感應裝置與控制器Ⅲ連接，控制器Ⅲ控制加熱器的啟動或停止。

作為本實用新型進一步改進方案，所述副管道數量為2～30個，并前后對稱、上下均勻的分布在主管道上部分U型兩臂。

作為本實用新型進一步改進方案，所述烘干箱雙層結構，雙層結構中間填充100～250mm的保溫材料。